[实用新型]圆柱形零件外圆圆度量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件测量器具，尤其是圆柱形零件外圆圆度量具。背景技术

目前测量圆柱形零件外圆圆度，需要平板、带指示器的测量架、V形块、固定和可调支承，测量程序复杂，尤其是笨重大零件测量困难就更多了。

发明内容

本实用新型提供一种圆柱形零件外圆圆度量具，千分表安装在120°夹角架或90°夹角架两内侧中心线上的千分表安装孔内的开口套中，120°夹角架或90°夹角架两内侧骑夹在被测的车床主轴外圆上，分别应用120°或90°的两种夹角架测量，测量结果准确；圆柱形零件外圆圆度量具设计结构新颖轻便，解决了笨重大零件测量困难的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：圆柱形零件外圆圆度量具，由120°夹角架、千分表、开口套、千分表安装孔、螺丝、90°夹角架组成。圆柱形零件外圆圆度量具上端设有120°夹角架，圆柱形零件外圆圆度量具下端设有90°夹角架，120°夹角架或90°夹角架两内侧骑夹在圆柱形零件外圆上，120°夹角架或90°夹角架两内侧模拟圆柱形零件外圆轴线；千分表安装在120°或90°夹角架两内侧轴线上的千分表安装孔内的开口套中，千分表测杆轴线垂直于圆柱形零件外圆轴线，千分表的测头指在圆柱形零件外圆上留有压缩余量后拧紧螺丝固定千分表，把千分表的刻度盘零位转到指针上；调整千分表的测头指向夹角架两内侧轴线后分别用90°或120°夹角架以同样的方法测得圆柱形零件外圆最小读数值为基准测得最大读数；圆柱形零件外圆圆度等于(最大读数-最小读数)÷2。

本实用新型的有益效果：圆柱形零件外圆圆度量具设计结构新颖，使用方便；设有两种夹角度数的夹角架，测量结果准确；在零件外圆上移动圆柱形零件外圆圆度量具能快捷的测量大小圆柱形零件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图是圆柱形零件外圆圆度量具的结构图。

图1是主视图。

图1中1、120°夹角架，2、千分表，3、开口套，4、千分表安装孔，5、螺丝，6、90°夹角架，7、被测零件。

具体实施方式

附图是C50车床主轴外圆圆度量具的结构图。C50车床主轴属于圆柱形零件，适用于圆柱形零件外圆圆度量具。在附图1中车床主轴外圆圆度量具上端设有120°夹角架(1)，下端设有90°夹角架(6)；120°夹角架(1)或90°夹角架(6)两内侧骑夹在C50车床主轴(7)外圆上，千分表(2)安装在120°夹角架(1)或90°夹角架(6)两内侧轴线上设有千分表安装孔(4)内的开口套(3)内，使千分表(2)的测头指在C50车床主轴(7)外圆上留有0.300毫米的压缩余量后拧紧螺丝(5)把千分表(2)固定，把千分表(2)刻度盘的零位转到指针上，千分表(2)测杆轴线垂直于圆柱形零件(7)外圆轴线；120°夹角架(1)和90°夹角架(6)两内侧模拟车床主轴(7)外圆轴线；千分表的测头指向90°夹角架(6)两侧内后先用90°夹角架(6)测量，转动一周C50车床主轴外圆的圆度量具测量C50车床主轴(7)外圆，以车床主轴(10)外圆测得第一个最小读数0.002外基准，测得第一个最大读数为0.030毫米；调整千分表的测头指向120°夹角架(1)两内侧轴线后用120°夹角架(1)用同样的方法测量得第二个最小读数为0.001，第二个最大读数为0.028毫米，在这二组最大读数中比较取最大读数为0.030毫米与最小读数0.001毫米，C50型车床主轴(10)的外圆圆度误差等于(0.030-0.001)÷2＝0.0145(毫米)。