[实用新型]真空处理炉及溢渣收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁制造技术领域，更具体地说，涉及一种真空处理炉及溢渣收集装置。

背景技术

在钢的制造过程中，为了提高钢水的质量，钢水的真空处理已经成为不可缺少的环节之一。一般使用真空处理炉对钢水进行处理，其包括罐体、设置于罐体内部的用于盛装钢水的钢包，其中钢包通过钢包支撑座悬空在罐体内部。对钢水进行处理时，钢水在钢包内部，钢水表面漂浮一层精炼渣，其中为了达到钢水脱气以及使钢水中的杂质上浮的目的，需要向钢水中吹入惰性搅拌气体，但在实际操作中，由于惰性搅拌气体的流量及压力控制不当，经常发生溢渣现象，即精炼渣从钢包中溢出的情况。当罐体底部堆积的溢渣过多时，则需要停炉后由工作人员利用镐头人工清理，较费时费力，而且清理时间较长，严重影响了真空处理炉的工作效率。

综上所述，如何省时省力的清理溢渣以提高真空处理炉的工作效率，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种溢渣收集装置，该溢渣收集装置的设置可以省时省力的清理溢渣以提高真空处理炉的工作效率，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述溢渣收集装置的真空处理炉。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种溢渣收集装置，用于设置于罐体内部，包括可设置于罐体内的钢包下方位置的用于接收溢渣的渣斗，且所述渣斗的侧壁上设置有用于提拉所述渣斗的提拉部。

优选地，所述提拉部具体为穿过所述渣斗侧壁的链条。

优选地，所述渣斗的数量为多个，且多个所述渣斗的底壁重叠设置。

优选地，所述渣斗包括开口、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及底壁，所述第一侧壁和第二侧壁相对设置且两者的同一侧通过第三侧壁相连，另一侧形成开口。

优选地，所述第三侧壁为弧形板，所述第一侧壁、第二侧壁和底壁为直板。

优选地，所述渣斗的数量为两个即第一渣斗和第二渣斗，所述第一渣斗与第二渣斗的底壁重叠，且所述第一渣斗的开口与第二渣斗的开口的朝向相反。

优选地，所述提拉部的数量为六个，且分别设置在第一渣斗的三个侧壁上和第二渣斗的三个侧壁上。

优选地，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及底壁均为钢板，并通过焊接的方式连接形成渣斗。

一种真空处理炉，包括罐体，还包括如上述中任一项所述的溢渣收集装置。

优选地，所述罐体的侧壁上设置有挂钩，所述提拉部为穿过所述渣斗侧壁的链条，且所述链条吊挂在所述挂钩上。

本实用新型提供的溢渣收集装置，用于设置于罐体内部，其包括可设置于罐体内的钢包下方位置的用于接收溢渣的渣斗、且渣斗的侧壁上设置有用于向上提拉渣斗的提拉部。即在使用上述溢渣收集装置时，渣斗可以设置在钢包的下方位置，当发生溢渣情况时，溢渣会落到渣斗上，而不会直接落在罐体底部。如此当溢渣在渣斗上堆积过多时，则可以在移开钢包时，通过提拉部向上提拉渣斗，直至将渣斗提拉出罐体，然后进行清理渣斗上的溢渣，清理完后可以将渣斗再次安装在钢包的下方位置，重新接受溢出的溢渣，该过程不必停炉操作。如此则避免了停炉后，工作人员使用镐头人工清理罐体底部的溢渣的情况，较省时省力，相应的提高了真空处理炉的工作效率。而且真空处理炉的工作环境较为恶劣，也进一步避免了工作人员清理溢渣时发生危险的情况。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种真空处理炉，该真空处理炉包括上述任一种溢渣收集装置。由于上述的溢渣收集装置具有上述技术效果，具有该溢渣收集装置的真空处理炉也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的真空处理炉的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的真空处理炉的主视图。

附图中标记如下：

1-罐体、2-保温材料、3-挂钩、4-链条、5-第一渣斗、6-第二渣斗、7-钢包支撑座。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种溢渣收集装置，该溢渣收集装置的设置可以省时省力的清理溢渣以提高真空处理炉的工作效率，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述溢渣收集装置的真空处理炉。