[实用新型]投影式刀具预调装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对刀仪领域，具体涉及一种刀具预调仪。

背景技术

在数控加工中，所使用的各种刀具的径向(直径)、轴向(长度)尺寸应按编程丢求进行预调整，而这种预调整要求精度极高，很费工时。为了提高数控机床的机时利用率，通常这种预调整都在机外进行，这时就需要使用刀具预调仅.刀具预调仪主要是用于测量数控机床、加工中心及柔性制造单元所用刀具切削刃的坐标位置，可以对刀具在数控机床外进行精密的检测和预调，从而达到数控机床及加工中心的高效率、高精度和可重复性.

据申请人了解，目前，市场上常用的投影式刀具预调装置，使用时，当光源发出的光照射到放置在标准棒座上的被测刀具时，通过第一物镜组放大后，到达第一反射镜，然后光束经第一反射镜反射后，依次通过分划板、第二物镜组、第二反射镜和第三反射镜，将被侧刀具所成的像和分划板所成的像同时投影到投影屏上，此时，通过投影屏上被测刀具刀刃放大后的像与分划板上的十字线或米字线的像进行比对，并在360。范围内旋转该投影屏外壳，与分度游标刻度进行准确比对，配合读数，从而测出被测刀具刀刃的角度值。

上述光学投影放大装置虽然已经使用多年，但实践证明其仍然存在一些不足，主要体现在针对平面刀具容易散光，影响投影式刀具预调装置测量精度。 

发明内容

本实用新型提供一种投影式刀具预调装置，此投影式刀具预调装置测量平面刀具时，有效避免了光的散射，大大提高了检测的精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种投影式刀具预调装置，包括：立柱、底座、矩形磁块、位于此底座上的标准座和安装于所述立柱的支架，此支架一端安装有成像光路机构和连接到成像光路机构的投影屏，所述支架另一端安装光源；所述标准座位于成像光路机构和光源之间，一刀具安装于所述标准座上并与成像光路机构和光源位于同一直线上，此刀具包括柱体和安装于柱体上、下方的上砂轮盘和下砂轮盘，所述矩形磁块安放于所述上砂轮盘或和下砂轮盘表面。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1、上述方案中，所述成像光路机构包括第一物镜组、第二物镜组、第一反光镜、第二反光镜、第三反光镜和分划板，其中，所述分划板设置在第一反光镜与第二物镜组之间的光路上，所述刀具位于第一物镜组和光源之间。

2、上述方案中，所述分划板转动定位在光路上，并经传动结构与手柄连接，此分划板的转动轴线与光轴重合。

3、上述方案中，所述传动结构为伞齿轮传动结构。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

本实用新型投影式刀具预调装置，测量平面刀具时，通过测量安放于所述上砂轮盘或和下砂轮盘表面的矩形磁块，来达到间接，测量上砂轮盘和下砂轮盘，有效避免了光的散射，大大提高了检测的精度；其分划板上刻有角度刻线，并同时在分划板上刻有与一组和刀具刀刃圆弧半径标准尺寸系列相对应的弧度刻线，使得在投影屏上与被测刀具所成的像进行比对时，可以直接、准确的得出所要的角度值或弧度值，以适应数控机床及加工中心高效率、高精度的要求。

附图说明

附图1为本实用新型投影式刀具预调装置结构示意图；

附图2为本实用新型投影式刀具预调装置局部结构示意图。

以上附图中：1、立柱；2、底座；3、矩形磁块；4、标准座；5、支架；6、成像光路机构；7、投影屏；8、光源；9、刀具；10、柱体；11、上砂轮盘；12、下砂轮盘；13、第一物镜组；14、第二物镜组；15、第一反光镜；16、第二反光镜；17、第三反光镜；18、分划板；19、手柄；20、伞齿轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种投影式刀具预调装置，包括：立柱1、底座2、矩形磁块3、位于此底座2上的标准座4和安装于所述立柱1的支架5，此支架5一端安装有成像光路机构6和连接到成像光路机构6的投影屏7，所述支架5另一端安装光源8；所述标准座4位于成像光路机构6和光源8之间，一刀具9安装于所述标准座4上并与成像光路机构6和光源8位于同一直线上，此刀具9包括柱体10和安装于柱体10上、下方的上砂轮盘11和下砂轮盘12，所述矩形磁块3安放于所述上砂轮盘11或者下砂轮盘12表面。

上述成像光路机构6包括第一物镜组13、第二物镜组14、第一反光镜15、第二反光镜16、第三反光镜17和分划板18，其中，所述分划板18设置在第一反光镜15与第二物镜组14之间的光路上，所述刀具9位于第一物镜组13和光源8之间。