[实用新型]一种风室组件摆叶强度测试及预弯折一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及施加重复力测试固体材料的强度特性技术领域，更具体地说，涉及一种风室组件摆叶强度测试及预弯折一体机。

背景技术

风室组件摆叶在空调的使用中主要用于风向调节，随着时间推移、调节次数增多以及温度变化，风室组件摆叶可能会出现断裂、调节准确度降低等问题。风室组件摆叶的结构如图1所示，该风室组件摆叶包括若干个摆叶片和连杆，摆叶片与连杆的连接处壁厚为0.3mm，可保证空调使用过程中调节风向时不回弹且调节准确度高。

风室组件摆叶对生产过程的技术要求很高，既要预弯折又要检查断裂等缺陷问题，避免后续使用中的不良。具体的要求为：要求摆叶片在160°弯折10个来回不出现连接处断裂的问题。所以，在生产过程中，需要对摆叶片与连杆的折叠强度进行检测，同时，为了保证风室组件摆叶在后续使用中的可靠性，需要对风室组件摆叶进行预弯折。现有的常用方法是人工手动弯折，每件风室组件摆叶都需要来回折叠摆叶片10次以上，并观察是否有连接处断裂的现象，该方法由于测试耗时长，测试效率极低、一致性差，且操作人员的劳动强度大。

如何实现风室组件摆叶的自动化测试，是困扰企业生产的重大难题。现有技术中，关于摇摆强度测试的技术方案已经公开，如中国专利号ZL2010206666117，授权公告日为2011年8月3日，发明创造名称为：摇摆疲劳试验机，该申请案涉及一种摇摆疲劳试验机，立柱通过胀紧套与工作台固定连接，移动横梁与立柱活动连接，支撑油缸上端固定连接移动横梁、下端固定连接工作台，固梁通过立柱背母与立柱固定连接，尾座与工作台固定连接，直线伺服作动器支架与工作台固定连接，直线伺服作动器与直线伺服作动器支架固定连接，位移传感器与直线伺服作动器固定连接，电液伺服阀与直线伺服作动器固定连接，负荷传感器一端与直线伺服作动器固定连接、另一端与水平滑道导向组件固定连接，水平滑道导向组件与工作台固定连接，水平滑道导向组件与加载支架固定连接，光电编码器与加载支架固定连接，棘轮扳手与位置调整机构固定连接，加固拉板分别与直线伺服作动器支架与立柱连接固定。该申请案可用于金属波纹管、建筑工程材料和挡板类零件进行模拟加载及疲劳强度的测量和检测，但是无法适用于风室组件摆叶的折叠强度测试。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中对风室组件摆叶折叠强度的测试效率低且一致性差的不足，提供了一种风室组件摆叶强度测试及预弯折一体机，采用本实用新型的技术方案，能够大大提高检测效率，且能够对风室组件摆叶进行预弯折。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种风室组件摆叶强度测试及预弯折一体机，包括底座和电气控制柜，还包括产品探测机构、产品固定机构、检测折叠机构和产品卸料机构，所述的电气控制柜、产品探测机构、产品固定机构、检测折叠机构和产品卸料机构均位于底座的上方，所述的底座为矩形结构，其中：

所述的产品探测机构包括光电开关和导光板，所述的光电开关和导光板位于产品固定机构的一侧，且所述的光电开关与导光板在同一直线上，该光电开关为镜反射式光电开关；

所述的产品固定机构包括产品放置夹具、第一夹紧气缸、第二夹紧气缸、第一夹紧头和第二夹紧头，所述的产品放置夹具、第一夹紧气缸和第二夹紧气缸均固连于底座上，该第一夹紧气缸和第二夹紧气缸位于产品放置夹具的两端，所述的第一夹紧气缸的活塞杆上固连有第一夹紧头，所述的第二夹紧气缸的活塞杆上固连有第二夹紧头；所述的产品放置夹具包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板依次竖直排列且相互平行设置；