[实用新型]一种压铸机的调模机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及压铸机设备技术领域，尤其涉及一种压铸机的调模机构。 

背景技术：

压铸机使用过程中，因压铸产品大小其模具厚度也不一致，需经常更换模具，即需调节两模板之间的距离，因此需要调模机构，通常情况下，调模机构包括调模液压马达带动调模大齿轮，调节螺母传动调模大齿轮，调模大齿轮通过调节螺母传动设置在周圈的调模哥林柱的机构方式，通过调节液压马达流量控制其调节速度，在操作过程中，因速度过快不易控制其速度，以至要反复调整才能得到合适的锁模力，耗时长调节不准确；另外，压铸机长时间使用同一套模具生产时，压铸机调模机构的调节螺母长时间在冲击，自锁效果不好的状态下出现较小的转动，减小了锁模时哥林柱的伸长量，从而减少了锁模力（俗称退模现象），造成产品不稳定；还有压铸机同系列机型中,因机型逐渐加大，其调模液压马达也需增大，因其结构影响还需增加液压马达，同时不便于控制，而且两个液压马达安装位加工要求较高，因液压马达需要的型号多，批量生产时物料不便管理等影响。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术压铸机在压铸机调模机构采用液压马达传动调节螺母而存在不足而提供可解决以上问题的一种压铸机的调模机构。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种压铸机的调模机构，所述调模机构的调模液压马达与调模大齿轮间传动连接一减速机构，减速机构传动调模大齿轮,调模大齿轮通过调节螺母传动设置在周圈的调模哥林柱。 

较佳的，所述减速机构为行星减速机。 

本实用新型有益效果在于：本实用新型的一种压铸机的调模机构，调模机构的调模液压马达与调模大齿轮间传动连接一减速机构，调节螺母的调节速度减慢容易控制其速度，很快便能调整到合适的锁模力，耗时短调节准确；另外，压铸机长时间使用同一套模具生产时，由于减速机构的存在，减速机构能放大其扭矩，减速机减小了调节螺母的冲击力，阻止了其转动，消除了退模现象，防止自锁效果不好的状态下出现较小的转动现象，保证锁模时哥林柱的伸长量，保证了锁模力，产品质量稳定；还有压铸机同系列机型中，由于设置减速电机，因此输出的转动力增大，即使机型加大，调模液压马达也能满足需求，无需加液压马达，控制简便，物料便于管理。 

附图说明：

图1是本实用新型压铸机调模机构的结构示意图 

图2是本实用新型压铸机调模机构的侧面结构示意图 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～2所示，本实用新型采用的技术方案是： 

一种压铸机的调模机构，所述调模机构的调模液压马达1与调模大齿轮3间传动连接一减速机构2，减速机构2传动调模大齿轮3,调模大齿轮3通过调节螺母4传动设置在周圈的调模哥林柱5。 

由于行星减速机具有重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点，本实施例的减速机构2采用行星减速机。 

本实用调模机构的调模液压马达1与调模大齿轮3间传动连接一减速机构2，调节螺母4的调节速度减慢容易控制其速度，很快便能调整到合适的锁模力，耗时短调节准确；另外，压铸机长时间使用同一套模具生产时，由于减速机构2的存在，减速机减小了调节螺母4的冲击力，阻止了其转动，消除了退模现象，防止自锁效果不好的状态下出现较小的转动现象，保证锁模时哥林柱5的伸长量，保证了锁模力，产品质量稳定；还有压铸机同系列机型中，由于设置减速电机，因此输出的转动力增大，即使机型加大，调模液压马达1也能满足需求，无需加液压马达，控制简便，物料便于管理。 

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。