[实用新型]传感器的固定调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定调节装置，更具体地说是涉及一种固定调节传感器的装置。

背景技术

目前，管道无损检测的常规方法主要有超声、射线、磁粉、渗透和涡流技术，但是这些检测技术都有其无法克服的缺陷，例如：必须进行离线逐点检测，检测效率低下并且还要去除管道的包覆层，操作麻烦且成本高。

超声导波技术是一种利用传感器的在线检测技术，在一处激励就可以获得整个管道的健康状况，克服常规检测技术需要逐点检测的技术，大大提高检测效率。但是由于管道表面状况的复杂性（如锈蚀、点坑），传感器所激励的导波未能高效的传入管道，导致信号能量损失严重；另外，目前超声导波传感器固定装置只针对单一管径的设计，当管径大小变化时，则需要携带多个传感器固定装置，不仅装卸困难且耗时耗力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够快速装卸、适应不同管径的传感器固定调节装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种传感器的固定调节装置，该装置环绕设置在管道的外圆上，包括传感装置、调节装置、固定带，固定带环绕设置在管道的外圆上，沿固定带长度方向设置数个调节装置，传感装置活动设置在调节装置内部；

调节装置包括调节螺钉、夹具、销轴，夹具为长方体结构零件，其沿长度方向的一侧面设有一夹具空腔，夹具的截面为“凹”字形；在夹具空腔的上端设有一同轴电缆接口孔一，在同轴电缆接口孔一两侧各设有一个调节螺钉，调节螺钉贯穿于夹具空腔内；垂直于夹具空腔的两端各设有一销轴孔；销轴设置在销轴孔内；

传感装置包括传感器、传感器壳体、同轴电缆接口，传感器壳体为“T”形结构零件，其上端设有同轴电缆接口；传感器包括压电元件、背衬层，压电元件浇铸于背衬层下端，压电元件的引线与同轴电缆接口连接，传感器通过背衬层固定设置在传感器壳体的下端；传感装置设置在夹具的夹具空腔内，并通过传感器壳体的两侧台阶卡接在调节装置的两个销轴上；

固定带设有数个同轴电缆接口孔二、调节螺钉孔、固定带连接孔，沿固定带长度方向的中部设有数个同轴电缆接口孔二，沿固定带的长度方向在数个同轴电缆接口孔二的两侧镜像设有调节螺钉孔，沿固定带的宽度方向在数个同轴电缆接口孔二的两侧镜像设有固定带连接孔；传感装置的同轴电缆接口依次卡接于夹具的同轴电缆接口孔一、固定带的同轴电缆接口孔二内，调节螺钉穿过固定带的调节螺钉孔，调节装置通过螺钉穿过固定带连接孔设置于固定带上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述的传感器的固定调节装置，传感器的压电元件下端设有一保护层。

前述的传感器的固定调节装置，传感器的压电元件凸出于背衬层的下端。

前述的传感器的固定调节装置，固定带为PVC材料。

本实用新型通过柔韧的PVC固定带环绕在管道的外圆上，根据管径大小调节传感装置、调节装置的个数，可实现不同管径的检测，将固定带首尾相连即可固定住固定带，操作方便；通过调节螺钉可使卡接在夹具中的传感器与管道紧密贴合，同时压电元件凸出于背衬层的下端，可保证导波高效传入管道内；由于压电元件的强度不高，在其表面设有保护层，可提高压电元件的耐磨性和强度；为了消除连接线的电磁干扰，采用同轴电缆接口连接压电元件的引线，保证检测的准确性。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的调节装置主视图；

图3是本实用新型的调节装置左视图；

图4是本实用新型的传感装置主视图；

图5是本实用新型的传感装置左视图；

图6是本实用新型的A放大图；

图7是本实用新型的调节装置、传感装置的装配主视图；

图8是本实用新型的调节装置、传感装置的装配左视图；

图9是本实用新型的固定带主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，以检测外径为φ108mm的管道为例，本实用新型包括传感装置1、调节装置2、固定带3，固定带3为PVC材质，其可环绕设置在管道4的外圆上，经计算需沿固定带3长度方向设置12个调节装置2，在各个调节装置2内部均设有一个传感装置1。