[实用新型]一种竹针磨光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹针磨光机。 

背景技术

竹针作为传统的织毛衣工具，通常采用传统手工制作，但传统手工制作效率低，不能迎合现如今大批量生产的要求，因此，很多竹针制作设备也开始得到推广和应用。如中国专利申请号201220009877.3公开了一种打磨装置，尤其是一种用于竹针磨光的打磨装置，该打磨装置包括支架，带有箱盖的箱体由箱体上设置的转轴转动式安装在支架上，转轴与驱动机构相连。本实用新型虽然描述了竹针针体的打磨方式，但该装置打磨效率低，且不能针对不同长度的竹针进行打磨。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竹针磨光机，解决现有竹针磨光质量差，效率低的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹针磨光机，包括机架，设置在机架内的矩形框体，在矩形框体的底部设置有活动底板，活动底板上设置有一组圆弧形的凸起，所述活动底板设置在机架上，活动底板在外界驱动力的作用下做往复式运动。 

进一步的，所述矩形框体底部的机架上设置有滑轨，所述活动底板上设置有一组与滑轨相适配的滚轮，活动底板通过滚轮在滑轨上做往复式运动。 

为同时满足不同竹针长度的要求，所述的矩形框体有一对固定板和一对活动板合围而成，所述固定板上设置有一组限位槽，所述活动板置于限位槽内。 

为提高竹针的相对运动，所述固定板的下端向内折弯倾斜，使矩形框体的下段呈斗状结构。 

为及时将打磨时的废屑排出，所述活动底板上设置有一组排屑槽，所述固定板的下端设置成锯齿状结构，所述锯齿状结构置于排屑槽内，且锯齿状 结构与排屑槽间留有运动间隙。 

为提高生产效率，所述竹针磨光机还包括驱动电机，通过驱动电机带动的驱动轴，驱动轴的另一端连接有曲柄，所述活动底板上设置有牵引杆，牵引杆的另一端连接在曲柄上，通过电机的转动实现活动底板的水平往复运动。 

本实用新型的有益效果：通过活动底板在机架上的往复式运动，带动放置在活动底板上的竹针一起运动，使竹针相互摩擦及与活动底板摩擦，在提高打磨速度的同时，能够有效提高竹针的打磨质量。所述固定板结构能够满足不同长度竹针的要求。所述电机驱动，提高了操作的便利性，同时提高了生产效率。所述排屑槽能够尽快的将打磨时产生的废屑排除，提高竹针的光顺度。 

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。 

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。 

图2为本实用新型的剖视图。 

图3为矩形框体拿掉一个活动板后的结构示意图。 

具体实施方式

实施例：如图1至3所示，一种竹针磨光机，包括机架1，设置在机架1内的矩形框体2，矩形框体2有一对固定板21和一对活动板22合围而成，所述固定板21上设置有一组限位槽23，所述活动板22置于限位槽23内，可以根据竹针的长度选择将活动板22置于不同的限位槽23内，使两活动板22间的距离满足竹针的长度要求。在矩形框体2的底部设置有活动底板3，活动底板3上设置有一组圆弧形的凸起31，活动底板3上还设置有一组排屑槽6，所述固定板21的下端设置成锯齿状结构24，所述锯齿状结构24置于排屑槽6内，且锯齿状结构与排屑槽6间留有运动间隙。所述活动底板3活动设置在机架1，活动底板3在外界驱动力的作用下做往复式运动。竹针放置在活动底板3上，当活动底板3做往复式运动时，竹针相互摩擦及与活动底板3上的圆弧形的凸起31发生碰撞实现打磨。 

所述矩形框体2底部的机架1上设置有滑轨4，所述活动底板3上设置有一组与滑轨4相适配的滚轮5，活动底板3通过滚轮5在滑轨4上做往复式运动。所述竹针磨光机还包括驱动电机7，驱动电机7经过一组减速轮带动驱动轴8转动，驱动轴8的另一端连接有曲柄9，所述活动底板3上设置有牵引杆10，牵引杆10的另一端连接在曲柄9上，通过电机7的转动实现活动底板3的水平往复运动。 

所述固定板21的下端向内折弯倾斜，使矩形框体2的下段呈斗状结构，加快竹针的翻转打磨。