[实用新型]一种高活性蝇蛆蛋白粉连续生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高活性蝇蛆蛋白粉连续生产设备，属于食用蛋白质的加工技术领域。

背景技术

蝇蛆蛋白因含有甲壳素、抗菌肽蛋白、防御素、干扰素、外源性凝集素、氨基酸等超乎寻常的活性物质，使其成为人类在免疫调节、排毒、抗病菌病毒和抗肿瘤等方面珍贵的生物医药资源。

我国早有饲养殖蝇蛆的技术，但主要用作动物饲料。近年来，随着人们对蝇蛆蛋白认识程度的提高，对蝇蛆蛋白的开发和利用已转向保健食品。

目前，市场上已出现作为保健食品的蝇蛆蛋白粉，但普遍存在活性成分少，腥味和异味重和口感不好等问题，其原因在于：

1.普遍采用喷雾干燥设备，生产温度需要在100度以上，破坏了蝇蛆蛋白的活性。

2.普遍采用的单级胶磨设备难以将蝇蛆皮粉碎到足够小的粒度，大部分蝇蛆皮被滤去成为残渣，由于蝇蛆皮的90％以上成分是甲壳素，该甲壳素又是蝇蛆蛋白活性的主要来源，所以使蝇蛆蛋白丢失了许多活性。

3.普遍没有采用有效脱腥和除异味的设备。

发明内容

鉴于上述背景技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种高活性蝇蛆蛋白粉连续生产设备，采用的技术方案是：

一种高活性蝇蛆蛋白粉连续生产设备，包括胶磨粉碎机、超微粉碎机、三相分离离心机、中间贮箱、真空低温连续干燥系统设备和电气控制柜，其特征是：胶磨粉碎机、超微粉碎机、三相分离离心机、中间贮箱、真空低温连续干燥系统设备依次用管道相连接，并由电气控制柜控制运行，组成一条以新鲜干净蝇蛆和净水为原料生产高活性蝇蛆蛋白粉的连续生产线。

上述一种高活性蝇蛆蛋白粉连续生产设备，其特征是：采用胶磨粉碎机和超微粉碎机进行双级粉碎，前级粉碎粒度为50μ以下，后级粉碎粒度达到2-10μ。

上述一种高活性蝇蛆蛋白粉连续生产设备，其特征是：三相分离离心机由机壳、转鼓、螺旋推进器、差速器和电机组成并构成一个整体；

转鼓和螺旋推进器由差速器连接，支撑在机壳内部，电机固定在机壳外部；

机壳内部分隔为轻液区、重液区、废渣区，各设置轻液排放阀、重液排放阀和排渣口，机壳一侧固定一根进料管沿螺旋推进器轴线伸进其内部；

轻液排放阀、重液排放阀可以调节轻液和重液的流量以及轻液排放的比例，可脱脂90％以上；调节电机转速和差速器差速可使废渣的最小粒度为5-10μ。

上述一种高活性蝇蛆蛋白粉连续生产设备，其特征是：真空低温连续干燥系统设备由真空罐、送料系统、带式输送机构、加热系统、隔热板、冷却系统、调速电机、碎料机构、出料机构和真空泵组成并构成一个整体；

真空罐内部由隔热板分割为干燥区和冷却区，干燥区内固定送料系统的多孔管布料管系、带式输送机构的一端、加热系统的散热管、冷却区内固定冷却系统的冷却水管道、带式输送机构的另一端、碎料机构、出料机构和调速电机；真空罐外部用管道和阀门连接送料系统的送料泵、加热系统的蒸汽源或热水源、冷却系统的冷却水源以及真空泵；

带式输送机构设置1-6组同步运行；

调速电机驱动带式输送机构和碎料机构并调节物料输送速度；

真空罐的真空度为5KPa以下，在干燥区内物料保持温度为60-63℃，在冷却区内物料冷却温度为20-30℃以下。

本实用新型带来的有益效果是：

(1)采用真空低温连续干燥系统设备，低温生产可不破坏蝇蛆蛋白的活性，实现蝇蛆蛋白粉产品的高活性性能，并缩短工艺时间，降低生产成本。

(2)采用胶磨粉碎机和超微粉碎机进行双级粉碎，可将蝇蛆皮粉碎成2-10μ微粒保留在蝇蛆蛋白粉中，使蝇蛆皮的活性成分甲壳素不致被丢失，同时，蝇蛆皮被超微粉碎可增大比表面积，增加与食品的接触面，便于人体吸收蝇蛆皮中的甲壳素(甲壳质是食物纤维素，不易被消化吸收，但甲壳质和蔬菜、植物性食品、牛奶和鸡蛋一起食用可容易被吸收)，并避免粗燥的口感特性。

(3)采用三相离心分离机进行脱脂去渣，可去除大部分腥味和异味，并可延长保质时间，这是因为腥味物质容易溶解于挥发性脂肪酸，脂肪酸容易被氧化而产生异味。

附图说明

图1：本实用新型原理图

(1)胶磨粉碎机；(2)超微粉碎机；(3)三相分离离心机；(4)中间贮箱；(5)真空低温连续干燥系统设备；(6)电气控制柜

图2：本实用新型结构图