[实用新型]一种压纹辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及压纹设备技术领域，尤其涉及一种压纹辊，更具体的说，是涉及一种可产生平面压纹图案的压纹辊。

背景技术

目前，在压延薄膜行业的产品种类繁多，一般的产品许多企业都可以生产。不过对于一些品质要求比较高，图案要求比较复杂、厚度厚的软质水晶透明膜来说，还是存在一定的技术难度，特别在压纹方面更加难以把控。企业通常采用压纹辊来达到在水晶透明膜上压纹的效果。但是，现有的压纹辊所生产得到的水晶透明膜的压纹效果不理想，压纹图案单调，不能完全满足消费者的需求。而且，现有的压纹辊耐磨性差、使用寿命短，在生产过程中需要经常更换，无疑增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、操作方便的压纹辊，其生产得到的水晶透明膜的压纹效果理想，压纹图案丰富多样。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种耐磨性好、使用寿命长的压纹辊，以减少生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压纹辊，包括传动轴和套设于所述传动轴之上的辊体，所述辊体上设有压纹版，所述压纹版的表面设为抛光面或哑光面。

作为上述方案的改进，所述压纹版为凸版。

作为上述方案的改进，所述凸版的高度为1~8mm。

作为上述方案的改进，所述压纹版为凹版。

作为上述方案的改进，所述凹版的深度为1~8mm。

作为上述方案的改进，所述辊体上设有多个压纹版，所述压纹版之间形成隔离带。

作为上述方案的改进，所述隔离带为条状或块状。

作为上述方案的改进，所述压纹版为圆形、椭圆形、矩形、菱形或多边形。

作为上述方案的改进，所述辊体为钢辊。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种压纹辊，尤其是一种产生平面压纹图案的压纹辊，所述辊体上设有压纹版，所述压纹版的表面设为抛光面或哑光面。其中，抛光面、哑光面具有不同的粗糙度，由于哑光面具有较高的雾化程度，抛光面具有较高的光透过率，因此，利用所述压纹辊生产的水晶透明膜，其扩散光源，雾化光反射的能力不同，从而得到不同亮度效果的产品，即得到不同压纹效果的产品，满足消费者的不同需求。并且，所述压纹版设置为凸版或凹版，可以有效提高水晶透明膜的压纹效果。

所述辊体上设有多个压纹版，压纹版之间形成隔离带。所述隔离带与压纹版结合，可以产生多种样式的组合，从而使水晶透明膜的压纹图案更加多元化，改善压纹效果。进一步，所述压纹版可以设置为多种形状（规则或不规则的），例如圆形、椭圆形、矩形、菱形或多边形等，利用不同大小、不同形状的压纹版的组合，可以显著提高压纹图案的多样化，改善压纹效果，从而满足消费者的不同需求。 

此外，本实用新型的辊体为钢辊，可以有效提高压纹辊的耐磨性和使用寿命，以减少生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种压纹辊的结构示意图；

图2是图1所示压纹辊中压纹版的一实施例的结构示意图；

图3是图1所示压纹辊中压纹版的又一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

结合图1至图3，本实用新型提供了一种压纹辊，尤其是一种产生平面压纹图案的压纹辊，包括传动轴1和套设于所述传动轴1之上的辊体2，所述辊体2上设有压纹版3，所述压纹版3的表面设为抛光面或哑光面。

其中，抛光面、哑光面具有不同的粗糙度，由于哑光面具有较高的雾化程度，抛光面具有较高的光透过率，因此，利用所述压纹辊生产的水晶透明膜，其扩散光源，雾化光反射的能力不同，从而得到不同亮度效果的产品，即得到不同压纹效果的产品，满足消费者的不同需求。

参见图2，图2显示了压纹版3的一实施例，所述压纹版3为凸版。优选的，所述凸版的高度为1~8mm。更佳的，所述凸版的高度为1~4mm。

参见图3，图3显示了压纹版3的又一实施例，所述压纹版3为凹版。优选的，所述凹版的深度为1~8mm。更佳的，所述凹版的深度为1~4mm。

所述压纹版3设置为凸版或凹版，可以有效提高水晶透明膜的压纹效果。

综上所述，本实用新型提供了压纹版3的至少四种实施方式，具体如下：

一、一种压纹辊，包括传动轴1和套设于所述传动轴1之上的辊体2，所述辊体2上设有压纹版3，所述压纹版3为凸版且其表面设为抛光面。