[实用新型]一种控制阀及节能燃气灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用物品领域，尤其涉及一种控制阀及节能燃气灶。

背景技术

生活中，现有的燃气炉头上一般设置有多个燃烧孔，在使用的时候，燃气同时从多个燃烧孔喷出，然后在燃烧孔的出口处被点燃，当用户需要小火（又称文火）的时候，就减小输送至燃烧孔的燃气量，当用户需要大火（又称武火）的时候，就加大输送至燃烧孔的燃气量。

现有的燃气炉头上所有的燃烧孔均与同一个输气通道相连通，为了使得火焰在燃烧的时候分布相对均匀，燃气一般是由燃烧孔排布面的中心输入。这样就造成了在使用的时候，不管是文火或者是武火，燃气都会供应位于内圈分火器中心的燃烧孔以及位于外圈分火器上的燃烧孔，但是有的时候（例如:炒菜需要爆炒时）用户需要比较大的武火，即便增加了输气量，这时位于外圈分火器上的燃烧孔还是要分担一部分燃气，这时候外圈分火器上的燃气孔喷出的火焰分散在锅底四周，显然爆炒时锅底四周的温度不需要太高，只需锅底中部的高温爆炒，这时候为了保障锅底中部的温度，只有进一步地增加输入燃气，从而造成燃气的浪费。另外，有的时候用户需要文火而且只需要锅底四周的温度稍高就可以，这时候将输气量调小，外圈分火器的先灭火，然后内圈分火器喷火燃烧，但是这种方式是用户不需要的，用户需要的是在使用文火时，外圈分火器喷火，内圈分火器不喷火，避免燃气量的浪费。

综上所述，如何避免燃气量的浪费，合理分配文火及武火的使用是个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制阀及节能燃气灶，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种控制阀，包括控制阀阀座、阀芯和旋转控制装置；

所述控制阀阀座的内部为空腔，控制阀阀座的内侧壁上设置有孔径均相等的输入孔、第一输出孔和第二输出孔；所述输入孔与第一输出孔共轴，所述第二输出孔位于第一输出孔的竖直上方；

所述阀芯包括套管部和连接部，所述连接部密封所述套管部的一端，所述套管部设置在控制阀阀座的空腔内；所述连接部与所述旋转控制装置相连接；

所述旋转控制装置设置于所述控制阀阀座外，用于驱动控制阀阀座的空腔内的所述阀芯转动；

其中，所述套管部的管壁上还设置有孔径均相等的第一孔、第二孔、第三孔和第四孔；第一孔的轴线、第二孔的轴线和第三孔的轴线均位于第一水平面上，且第一孔与第三孔共轴，所述第二孔的轴线分别与所述第一孔的轴线和第三孔的轴线垂直；所述第二孔的轴线与所述第四孔的轴线平行，第四孔的位于与第二孔相对侧的管壁上，且第四孔整体位于第一孔、第二孔和第三孔的上方；

所述第二输出孔的轴线与第四孔的轴线位于第二水平面上，所述输入孔的轴线、第一输出孔的轴线位于第一水平面上。

相应地，本实用新型还提供了一种节能燃气灶，包括炉头、外圈分火器、内圈分火器、主输气通道和上述的控制阀；

所述炉头包括第一输气通道和与所述第一输气通道连通的第一储气室以及第二输气通道和与所述第二输气通道连通的第二储气室；

所述外圈分火器和所述内圈分火器分别设置在所述炉头的第一储气室和第二储气室上，且所述外圈分火器位于所述内圈分火器的外围；

所述第一输气通道与所述控制阀上的第一输出孔连通，所述第二输气通道与所述控制阀上的第二输出孔连通；所述主输气通道与所述控制阀上的输入孔连通。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种控制阀及节能燃气灶，其中，分析控制阀的结构可知：控制阀阀座内部为空腔，控制阀阀座的内侧壁上设有输入孔、第一输出孔和第二输出孔；输入孔与第一输出孔共轴，第二输出孔位于第一输出孔的竖直上方；

阀芯包括套管部和连接部，连接部密封套管部的一端，套管部设置在控制阀阀座的空腔内；连接部与旋转控制装置相连接；套管部上也设有第一孔、第二孔、第三孔和第四孔，第一孔的轴线、第二孔的轴线和第三孔的轴线均位于第一水平面上，且第一孔与第三孔共轴，第二孔的轴线分别与第一孔的轴线和第三孔的轴线垂直，第二孔与第四孔在相对侧的套管部壁上设置，且第四孔整体位于其他三孔（即第一孔、第二孔和第三孔）上方。第二输出孔的轴线与第四孔的轴线位于第二水平面上，输入孔的轴线、第一输出孔的轴线位于第一水平面上。