[实用新型]闸门多定轮踏面共面度调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程中的平面定轮钢闸门，尤其是涉及闸门多定轮踏面共面度调整装置。

背景技术

平面定轮钢闸门广泛用于泄洪洞平面工作门、大型电站进口事故门中。平面钢闸门承受的水压荷载通过安装在两侧边梁上的定轮传递给闸墩，将边梁按平面体系假定视为承受主梁集中荷载作用的超静定连续梁，即可计算出单个轮压大小，一般按等荷载方式布置定轮。闸门在工厂制造完毕、验收合格后运到工地进行安装，由于闸门在工厂制造、工地拼焊等过程中，存在制造、焊接变形等误差，致使定轮在分担门叶传递的水压力时与理论计算不符，当变形使某一定轮完全脱空时，由该定轮支承的荷载就会由相邻的定轮分担，导致相邻定轮的强度无法满足原设计要求，因此，采取何种调整措施使各定轮踏面共面度满足规范要求，是本领域技术人员要解决的问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种闸门多定轮踏面共面度调整装置。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的闸门多定轮踏面共面度调整装置，包括三阶梯轴，所述三阶梯轴的左端阶梯轴与右端阶梯轴共轴线设置，中间阶梯轴的轴线与所述左端阶梯轴的轴线偏心设置；所述左端阶梯轴直径D₁＞中间阶梯轴直径D₂＞右端阶梯轴直径D₃；在左端阶梯轴上以动配合方式套装有定位环，所述定位环通过螺栓与设置在左端阶梯轴端部卡槽内的轴端挡板相连接。

所述中间阶梯轴直径D₂＝左端阶梯轴直径D₁/2＋右端阶梯轴直径D₃/2；所述中间阶梯轴的轴线与所述左端阶梯轴的轴线偏心量a＝左端阶梯轴直径D₁/2－中间阶梯轴直径D₂/2。

在所述左端阶梯轴的端面上固定有耳环。

本实用新型优点在于实现对平面定轮钢闸门定轮的无级调整，达到使各定轮踏面共面，同时操作过程简单，很好的解决了单侧多轮闸门在安装过程中出现的定轮脱空问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图２是本实用新型所述三阶梯轴的结构示意图。

图３是本实用新型所述定位环的结构示意图。

图４是图３的左视结构示意图。

图５是本实用新型对闸门定轮踏面调整状态示意图。

具体实施方式

如图１-４所示，本实用新型所述的闸门多定轮踏面共面度调整装置，包括三阶梯轴，所述三阶梯轴的左端阶梯轴１与右端阶梯轴３共轴线设置，中间阶梯轴２的轴线与所述左端阶梯轴１的轴线偏心设置；三阶梯轴各轴段的直径按照下述公式设置：左端阶梯轴１直径D₁＞中间阶梯轴２直径D₂＞右端阶梯轴３直径D₃；同时满足：中间阶梯轴２直径D₂＝左端阶梯轴１直径D₁/2＋右端阶梯轴３直径D₃/2；中间阶梯轴２的轴线与左端阶梯轴１的轴线偏心量a＝左端阶梯轴１直径D₁/2－中间阶梯轴２直径D₂/2。在左端阶梯轴１上以动配合方式套装有定位环４，所述定位环４通过螺栓５与设置在左端阶梯轴１端部卡槽６内的轴端挡板７相连接。为便于三阶梯轴的安装、拆卸，在左端阶梯轴１的端面上固定有耳环８。

本实用新型工作远离简述如下：

如图2、图5所示，对闸门定轮踏面调整时，首先将左端阶梯轴１、右端阶梯轴３分别支承在闸门边梁腹板9、12上，为了便于调整，将左端阶梯轴１的一端支承在靠近孔口中心线的边梁腹板9上，中间阶梯轴２支承被调整的定轮10，定轮10装配完毕后，在调平过程中，先将定位环4套装在左端阶梯轴１上，并通过螺栓５与设置在左端阶梯轴１端部卡槽６内的轴端挡板７相连接；然后通过转动三阶梯轴使各定轮10的踏面调整到同一个平面后，接着在定位环4和边梁腹板加强板11之间采用角焊缝实施围焊，至此，定轮踏面共面调整完毕。

由于对定轮10踏面调平在前，焊接在后，因此旋转三阶梯轴可使其停留在任意位置，从而实现无级调整，使各定轮10踏面共面，并且操作过程简单，很好的解决了单侧多轮闸门在安装过程中出现的定轮脱空问题。