[实用新型]一种烟丝限长打辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟丝限长打辊装置，特别是一种操作简单、易加工、易调节的烟丝限长打辊装置。

背景技术

目前，烟草加工企业的制丝工艺中普遍存在高档烟的烟丝长丝率较高，中丝率较低的现象，严重影响卷接质量。针对这种问题，目前制丝工艺广泛采用定长切丝技术对烟丝进行切断处理，降低烟丝长丝率，提高中丝率。定长切丝技术虽然能有效解决上述问题，但由于每次生产高档烟需对切丝机进行定长切丝改造，更换大量的刀辊部件和刀门部件，而且还要对砂轮进给、砂轮修整器、刀辊间隙等进行调整。如果改变定长切丝参数，就还需要更换一部分的刀辊部件。因此，对于高档烟产量不大，切丝机台数不多的烟草加工企业，如果频繁进行定长切丝改造，将大大影响切丝机的稳定性，同时加大了维修工的维修强度，增加了零配件费用。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术存在的上述不足，提供一种结构紧凑、操作简单、易加工、易调节的烟丝限长打辊装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种烟丝限长打辊装置，它包括支架、打辊组件A和打辊组件B、减速机，所述打辊组件A和打辊组件B平行放置，并且打辊组件A和打辊组件B中的方刀组件相互交错；

所述打辊组件A和打辊组件B中的左轴套、方刀组件、间隙套和右轴套通过键联接装配在打辊轴。此设计既便于拆装更换零部件，又可保证打辊安全运行。

所述方刀组件由六把方刀均匀安装在方刀套上。

所述方刀有4条锐利棱边。打辊组件利用方刀（7.1）的锐边对烟丝进行打断，起到烟丝限长的效果。

在所述打辊轴的一端设置有防松螺母。

打辊轴通过2组带座轴承安装在机架上。

打辊组件A和打辊组件B可分别通过变频器进行调速，当两者之间存在相对速度差时，可获得烟丝限长效果；当两者之间相对速度差为零时，打辊可作为匀丝辊，不对烟丝进行限长。

可分别通过调整打辊的间隙套的厚度，改变方刀之间的间隙，进一步获得所需烟丝限长效果。

本实用新型打辊组件A和打辊组件B采用同一设计原则，即打辊组件A和打辊组件B中的方刀组件、间隙套、打辊轴和防松螺母可以完全互换。此设计可大大节约配件加工费用。

本实用新型的有益效果：

由于采用了上述技术方案，本实用新型不仅具有安全性高、操作简单、维护快捷，而且能根据不同烟丝限长效果进行调整，适应性强。本实用新型特别适合中小型烟草加工企业以及制丝生产品牌变化较大的企业。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的的装配结构示意图。

图3为本实用新型的方刀组件（7）结构示意图。

图4为本实用新型的打辊轴（5）零件图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图：本装置由支架1、打辊组件A2和打辊组件B3组成。两组打辊相向运转，并通过变频器进行调速，当两者之间存在相对速度差时，可获得烟丝限长效果；当两者之间相对速度差为零时，打辊可作为匀丝辊，不对烟丝进行限长。

图2是本实用新型的的装配结构示意图：减速机4通过键联接装配在打辊轴5的一端，并将动力传递给打辊轴5。打辊组件中的左轴套6、方刀组件7、间隙套8和右轴套9通过键联接装配在打辊轴5，并用防松螺母10进行锁紧。打辊轴5通过2组带座轴承11安装在机架1上。打辊组件可通过调整打辊的间隙套8的厚度，改变方刀之间的间隙，获得所需烟丝限长效果。

图3为本实用新型的方刀组件7结构示意图：方刀组件7由六把方刀7.1均匀安装在方刀套7.2上。方刀7.1需保持4条棱边锐利。打辊组件利用方刀7.1的锐边对烟丝进行打断，起到烟丝限长的效果。

图4为本实用新型的打辊轴5零件图；

L1为减速机键联接部分；L2和L5为带座轴承11安装位置；L3为左轴套6、方刀组件7、间隙套8和右轴套9的安装位置；左轴套6需打靠轴肩，保证方刀组件7等的定位；L4为防松螺母10锁紧位置，即螺纹部分。

打辊组件A2和打辊组件B3根据安装需要，只需改变左轴套6和右轴套9的尺寸，其他尺寸不变。

要改变方刀之间的间隙，需改变间隙套8的厚度。

综上所述，本实用新型发明由于所述结构，其产生的积极效果是非常显著的。本实用新型不仅具有安全性高、操作简单、维护快捷，而且能根据不同烟丝限长效果进行调整，适应性强。本实用新型特别适合中小型烟草加工企业以及制丝生产品牌变化较大的企业。