[实用新型]一种大规格氧化铝陶瓷基片烧结窑

权利要求书

1.一种大规格氧化铝陶瓷基片烧结窑，包括有窑炉（1）、推板、推板驱动装置（2）和贯穿整个所述窑炉（1）的轨道（3）；其特征在于：所述窑炉（1）主要由可形成左右平稳对流气流的有利于大规格基片中央部位有机物裂解挥发的排胶段（11）、具有适应于大规格基片高温烧结的宽炉膛结构的升温段（12）和烧结段（13）、具有合理控制降温和余热利用的快速降温段（14）组成，所述排胶段（11）、升温段（12）、烧结段（13）和快速降温段（14）从所述窑炉（1）的窑头至窑尾依次连接。

2.根据权利要求1所述的大规格氧化铝陶瓷基片烧结窑，其特征在于：所述排胶段（12）的一侧设有进风导风板（121）和加热箱（122），另一侧设有导风排风板（123）；所述进风导风板（121）一边连接有进风管（124），另一边设有进风孔（125），所述进风管（124）的进风口处设有所述加热箱（122）；所述导风排风板（123）一边设有出风孔（126），另一边连接有排胶管（127）和排胶风机。

3.根据权利要求2所述的大规格氧化铝陶瓷基片烧结窑，其特征在于：所述进风孔（125）和出风孔（126）分别均匀密布地设于所述进风导风板（121）和导风排风板（123）上，且所述进风孔（125）所在的平面和出风孔（126）所在的平面相互平行。

4.根据权利要求1至3中任何一项所述的大规格氧化铝陶瓷基片烧结窑，其特征在于：所述升温段（12）和烧结段（13）的宽炉膛结构包括底板（151）、立板（152）、楔形块（153）和顶板（154）；所述底板（151）的上表面安装有所述轨道（3），且位于所述轨道（3）的两侧设有所述立板（152）；两片所述立板（152）的下端与所述底板（151）连接固定，上端均设有向里延伸的所述楔形块（153）；所述顶板（154）可膨胀上升和收缩下落地卡在两片所述立板（152）的楔形块（153）上。

5.根据权利要求4所述的大规格氧化铝陶瓷基片烧结窑，其特征在于：所述顶板（154）的两端与两个所述楔形块（153）之间活动接触连接面为斜面。

6.根据权利要求1至3或5中任何一项所述的大规格氧化铝陶瓷基片烧结窑，其特征在于：所述快速降温段（14）采用窑侧多风口排热结构，包括设于所述窑炉（1）两侧的风口（141）、引风机和风管（142），所述引风机安装在所述风口（141）上，所述风管（142）一端与所述引风机连接，另一端与所述排胶段（11）的进风口连接。

7.根据权利要求1至3或5中任何一项所述的大规格氧化铝陶瓷基片烧结窑，其特征在于：所述烧结窑还包括有用于将推板从所述窑炉（1）的窑尾自动回送到窑头的外循环线（4），所述外循环线（4）的两端分别与所述窑炉（1）的窑头和窑尾的所述轨道（3）连接。

8.根据权利要求7所述的大规格氧化铝陶瓷基片烧结窑，其特征在于：所述烧结窑还包括有自动控制系统，所述自动控制系统与所述推板驱动装置（2）和外循环线（4），以及所述排胶段（11）、升温段（12）、烧结段（13）和快速降温段（14）的温控组件导通连接。

9.根据权利要求1至3或5或8中任何一项所述的大规格氧化铝陶瓷基片烧结窑，其特征在于：所述推板驱动装置（2）为大吨位液压推机。