[实用新型]气化器喷火口的点火装置

说明书

技术领域

本发明涉及气化器技术领域，具体指气化器喷火口的点火装置。 

背景技术

我们经常会看到田野里烧草的烟雾遮天蔽日，木材加工厂外面的废渣堆积如山，山区收获栗子后的果壳烂得把小溪染了色，发明人经营乡镇企业里三十多年，对周边环境感触颇深。 

气化技术是一项伟大的发明，特别在讲究绿色环保、能源再生利用的当今社会，利用秸秆、木屑、垃圾、服装厂碎布片等一切含有可燃成份的废料，在气化器气化室的高温状态下，与不充分供应的氧气反应，生成一氧化碳和氢气等可燃的混合气，针对有机废弃物的再生利用，同时起到消量、减容、减少环境污染的作用。 

这么好的技术为什么至今在市场上还看不到广泛推广和应用呢？因为在现有技术的产品中大都存在着以下几个致命缺陷：1.　焦油堵塞管道；2.　废物中含水量难以控制，升炉点火困难；升炉前阶段的20多分钟里排放的可燃气体青烟弥漫，且不能点燃；4.　可燃气体既易燃也易爆，安全性难以控制。 

这几个问题不克服，群众就不会接受，比如说气化器在气化过程中，所产生的大量焦油冷凝物会粘附在管壁里，增大风阻、堵塞管道，只要是气化了半天以上，焦油产生的恶臭就会弥漫在工作环境里，久散不去。发明人曾经使用过砂滤可燃气体的办法，有效果，但砂子很快就被焦油堵塞了，太频繁的更换砂子既麻烦也不经济；发明人又根据水烟筒原理试用水过滤，一级处理不完全，用二级处理，直到三级串联处理，焦油是消除了，但可燃气体也点不着了。 

气化器不仅会产生焦油污染环境，更讨厌的是在气化器点火后，前期约20多分钟里，气化器点火口是点不着的，不但打火机点不着，连高压电火花都点不着，这20多分钟里产生的可燃气体携带着青烟和恶臭在工作环境里不断扩散, 使人难以立足。 

　   发明人经过反复研究、试验，终于发现了焦油的形成原因，并找到了解决方案。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种气化器喷火口的点火装置及其处理工艺，确保可燃气体在喷火口一次性点燃，并且点火前没有青烟和恶臭从点火口扩散出来。 

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下： 

气化器喷火口的点火装置包括：点火电热管、加热电热管、送风小管、风室、燃气管、输气管、时间继电器；多个时间继电器分别和点火电热管、加热电热管以及风机电连接；

所述的燃气管是一个两头通、中间有圆筒状膨大的输气管道，在膨大的圆筒部分容纳了风室，与风室连通的进风管穿过圆筒壁通往风机，穿越处焊接密封；在喷火口附近的燃气管里容纳了二道电热管和多支送风小管，电热管的电源线穿过燃气管管壁和继电器电连接，穿越处密封并绝缘；燃气管的下端管道和从气化室过来的可燃气体输气管连接；

所述的风室是一个圆饼状筒体，固定在燃气管膨大的圆筒部分，顶上固定着多支送风小管，和风室的空腔有气体通道连通；围绕着送风小管设置了二道电热管，间隔一定距离，点火电热管设置在送风小管管口，加热电热管距离点火电热管在30－100毫米之间；

作为优选方案，连接气化室至喷火口之间的输气管外壁，包裹了保温套管，保温套管材质采用耐高温的隔热材料。

作为优选方案，在输气管管道中段设置了四通接头，四通接头的一头连接了气化室的输气管道，一头连接了喷火口的燃气管，在向下和横向的另外二个接头里放上了堵头，以便使用日久时，打开堵头，把灰烬扒干净。 

作为优选方案，在在输气管管道中段设置了设置了三通气阀，常开状态是连通了气化室和喷火口；需要时，关闭喷火口通道，连通气化室和高空排放管。 

发明人进行过多方案试验和探索，是在多次失败后，终于发现了焦油是可燃气体在降温过程中产生的，就采用对可燃气体的输气管道进行保温，在尽可能高的温度下减少焦油冷凝的机会，果然效果良好。本发明的研发努力走了不少弯路，是复杂和耗时、耗力的，但对于受益于本发明公开内容的普通技术人员来说可能是一项常规的设计、装配和制造，愈是简单、有效的解决方案应该愈能体现厚积薄发、长期积累实践经验的高明之处。

本发明的气化器喷火口的点火装置，确保了喷点火口一次点火就点燃，消除了气化前期产生的青烟和恶臭在工作环境中弥漫的现象；并且由于对输气管道采取了保温措施，基本上消除了在管道内壁上凝结的焦油，让可燃物质尽量少转化成焦油，让有害物质贡献热值。 

附图说明

图1为本发明的点火装置立体示意图； 

图2为本发明的左视图；

图3为图2中沿B—B线的剖面轴测图；

图4是喷火口的电热管布置示意图（隐去外层的燃气管）；