[实用新型]热采膨胀阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及膨胀阀，具体涉及热采膨胀阀。

背景技术

热采膨胀阀采用注蒸汽的加热方式降低稠油、高凝油的粘度，解除油层堵塞，改善油层渗流特性，从而提高原油的采收率。目前公知的热采膨胀阀结构为：将轴承、阀杆、填料组、轴承压盖和并紧螺母都装配在阀盖内，其中阀杆的盘根密封激发形式为拧紧轴承压盖带动填料压盖压紧填料实现密封。这种结构形式，当旋转轴承压盖时，阀门禁止处于关闭状态，因为这种压紧方式阀杆在纵向是有位移，若阀门在关闭状态下旋转轴承压盖会导致阀杆变形甚至压断。另外填料压紧方式因为在阀盖内部进行，无法进行观察且操作起来比较复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种热采膨胀阀，在压紧填料时避免阀杆有位移现象，防止阀杆变形甚至压断，操作直观、简单、可靠。

本实用新型解决技术问题的方案是：该热采膨胀阀包括阀杆、并紧螺母、轴承压盖、轴承组、支撑座、调节螺栓、螺母、填料压盖、填料组、阀盖、阀板和阀体，填料组安装在阀盖内，阀体内安装阀板，阀盖安装在阀体上，阀杆穿过填料组连接阀板上，阀杆上安装填料压盖，阀盖上安装支撑座，轴承组、阀杆、轴承压盖和并紧螺母安装在支撑座内，填料压盖经调节螺栓、螺母连接支撑座上。

本实用新型具有以下优点：

1、在阀盖上面增加一个支撑座，支撑座里面安装轴承组和阀杆，将阀杆和轴承组从阀盖内部分离出来，解决了在压紧填料时阀杆有位移的情况，避免因阀杆压断而造成事故的可能。

2、填料压盖经调节螺栓、螺母连接支撑座上，将填料压盖设计成外置形式，当有轻微泄漏发生时，通过拧紧调节螺栓上面的螺母实现对填料组的压紧，操作直观、简单、可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1阀杆；2并紧螺母；3轴承压盖；4轴承组；5支撑座；6调节螺栓；7螺母；8填料压盖；9填料组；10阀盖；11阀板；12阀体。

具体实施方式

如图1所示，该热采膨胀阀包括阀杆1、并紧螺母2、轴承压盖3、轴承组4、支撑座5、调节螺栓6、螺母7、填料压盖8、填料组9、阀盖10、阀板11和阀体12，填料组9安装在阀盖10内，阀体12内安装阀板11，阀盖10安装在阀体12上，阀杆1穿过填料组9连接阀板11上，阀杆1上安装填料压盖8，阀盖10上安装支撑座5，轴承组4、阀杆1、轴承压盖3和并紧螺母2安装在支撑座5内，填料压盖8经调节螺栓6、螺母7连接支撑座5上。

装配时，首先将轴承组4、阀杆1、轴承压盖3和并紧螺母2安装在支撑座5内，其次将填料压盖8与阀杆1连接在一起，再次将填料组9安装在阀盖10内，接着将阀杆1穿过填料组9连接到阀板11上，最后将阀盖10连接阀体12。

当发生轻微泄漏需要压紧填料组9时，只需拧紧调节螺栓6上面的螺母7，带动填料压盖8下移，实现对填料组9的压紧。