[实用新型]熔解炉的自动送料机有效
申请号: | 201320242030.4 | 申请日: | 2013-05-07 |
公开(公告)号: | CN203247288U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 刘桂州 | 申请(专利权)人: | 惠尔好机械股份有限公司 |
主分类号: | C21D1/00 | 分类号: | C21D1/00;F27D3/00 |
代理公司: | 北京寰华知识产权代理有限公司 11408 | 代理人: | 王晔;穆文通 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔解 自动 送料机 | ||
技术领域
本实用新型关于一种可自动将金属材料送入熔解炉中的熔解炉的自动送料机。
背景技术
一般金属铸造的方法,是先将金属锭、条块或废料等金属材料送入一锅炉内进行加热,待该些金属材料熔化并完全混合之后,再将锅炉内的液态金属注入模具中固化成形。
然而,由于现有技术将金属材料送入锅炉内的方式,是用人工方式将该些金属材料直接投入锅炉内,因此当将待熔融的金属材料投入锅炉内时,将会有导致整个金属液不易流动、熔融流程不流畅且耗时、浪费能源等问题。再者,因为锅炉内尚存在有高温的熔融状态金属液,故工作人员在将金属材料投入锅炉内时,会有被溅出的金属液烫伤的危险。
实用新型内容
有鉴于前述现有技术所存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可自动将金属材料送入熔解炉中的熔解炉的自动送料机。
为了达到上述的实用新型目的,本实用新型所利用的技术手段是一熔解炉的自动送料机包括:
一送料容器;
一第一计量螺杆,其可转动地穿设在该送料容器中;
一进料装置,其包括一进料桶,该进料桶与该送料容器相连通。
上述送料容器可呈桶状,其顶面设置一顶板、底部向下延伸成型有一送料管,上述第一计量螺杆架设在该送料容器的顶板上,该第一计量螺杆纵向延伸而穿设在该送料容器中,并突伸至该送料容器的送料管中。
上述送料容器可呈管体状,该管体状的送料容器的前端弯折成型有一送料管,上述第一计量螺杆横向穿设在该送料容器中。
上述第一计量螺杆的轴杆可受一送料驱动装置的带动而转动。
其中,上述进料装置可进一步包括一贮料桶与一吸料机,该贮料桶通过一导管与该进料桶相连通,该吸料机通过一吸气管与该进料桶相连通。
上述吸料机可为真空泵。
此外,上述进料装置的进料桶以一进料管与该送料容器相连通,该进料管也可为一横向设置的直管体,该进料管其中一端的进料端与该送料容器相连通,上述进料桶可架设在该进料管上并与该进料管内部相通,上述进料装置可进一步包括一第二计量螺杆,该第二计量螺杆横向穿设在该进料管中,该第二计量螺杆受一进料驱动装置的带动而转动。
当将上述本实用新型的自动送料机架设在一坩锅上后,工作人员只要将待熔融的金属材料放入贮料桶或直接放入进料桶中,使该金属材料进一步进入送料容器,该第一计量螺杆即可将该送料容器内的金属材料逐步推送进入该坩锅内。过程中不必停止对坩锅进行加热,除了可节省时间的外,还可使熔融金属的过程连续且顺畅地进行。且工作人员也不用靠近存放有高温液态金属的坩锅,可确实提高工作时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的第一优选实施例在使用状态的侧视示意图。
图2为本实用新型的第二优选实施例在使用状态的侧视示意图。
图3为本实用新型的第三优选实施例在使用状态的侧视示意图。
附图标号说明
10、10B送料容器 11顶板
12、12B送料管 20、20B第一计量螺杆
23、23B送料驱动装置 30、30A、30B进料装置
31、31A、31B进料桶 311、311A进料管
32贮料桶 321导管
33吸料机 331吸气管
34A第二计量螺杆 35A进料驱动装置
50熔解炉 51加热炉
52坩锅 53盖板
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的优选实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
参见图1所示的第一优选实施例,一熔解炉50包含一加热炉51,该加热炉51上架设一坩锅52,该坩锅52的顶面覆盖一盖板53,以封闭该坩锅52。本实用新型的熔解炉的自动送料机架设在该盖板53上,且包括一送料容器10、一第一计量螺杆20与一进料装置30。
该送料容器10呈桶状,其装设在该盖板53上,该送料容器10的顶面设置一顶板11,该送料容器10的底部则向下延伸成型有一送料管12,该送料管12贯穿该盖板53而突伸至该坩锅52内部。
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