[实用新型]一种弧形钼片及组装的电极组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及点焊电极组件，尤其是涉及一种弧形钼片及组装的电极组件。

背景技术

现有技术中，制作点焊电极时，钼杆与钼片的连接处一般通过人工点焊，点焊后半成品再点焊电极。但是，由于电极自身重量导致再与钼片点焊后导致钼片部位弯曲，影响了后续装配生产，而且，由于钼片极薄，无法支撑电极，保持直线度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种保持承载力及直线度的弧形钼片及组装的电极组件。

一种弧形钼片，该弧形钼片的横截面为圆弧状结构，该弧形钼片的宽度为2.2-4mm，厚度为0.02-0.04mm，钼片的弧度为1.0～1.6rad。

所述的电极组件包括电极、弧形钼片及钼杆，所述的电极经激光点焊在弧形钼片的一端，所述的钼杆焊接在弧形钼片的另一端。

所述的钼杆的长度为20-40mm，直径为0.4-0.7mm。

与现有技术相比，本实用新型在不破坏钼片尺寸的状况下，既保持了钼片的承载能力，又可以达到产品直线度要求。

附图说明

图1为组装后电极组件的结构示意图；

图2为本实用新型在制作时的示意图；

图3为制作本实用新型的模具的结构示意图。

图中，1为弧形钼片、2为电极、3为钼杆、4为上凸模、5为下凹模、6为上压气缸、7为直线行程部分、8为夹持部分、9为下压气缸、10为主架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种弧形钼片1，该弧形钼片1的横截面为圆弧状结构，弧形钼片1的宽度为2.2-4mm，厚度为0.02-0.04mm，钼片的弧度为1.0～1.6rad。该弧形钼片1用于连接电极2，将电极2点焊在弧形钼片1的一端，弧形钼片1的另一端焊接钼杆3，组装后的电极组件如图1所示，采用弧形结构，增加了钼片的支撑强度，确保组件装配后保持直线度，可以在HID灯中使用。

该方法将平整的钼片置于压制模具中，通过上凸模4及下凹模5的合模处理，制作得到弧形钼片，如图2所示，利用上凸模4及下凹模5能够确保钼片两边刀口不破损，增加了钼片的承载能力。所使用的压制模具如图3所示，上凸模4经夹持部分8与上压气缸6连接。上压气缸6套设在直线行程部分7上保持上下的直线运动，下凹模5经夹持部分8与下压气缸9连接，该下压气缸9支撑设置在主架10上。