[实用新型]一种室内用电测控模块

说明书

技术领域

本实用新型属于用电控制技术领域，涉及一种利用脉冲信号来控制电路接通或断开的技术，具体的说公开了一种室内用电测量和控制模块。 

背景技术

常见的控制电能接通或断开的装置主要为空气断路器，其跳闸（断电）原理是，当电路中发生短路或大功率电器用电导致电流过大时，电磁铁产生很强的磁性，其吸合衔铁产生动作，同时带动脱扣器脱扣，完成跳闸，而平常情况下没有产生很大电流时，空气开关会正常工作，不会产生动作。 

上述空气开关是主电路电流过大时，本身产生的动作，而对于小电流则无法实现自动断电。在这种情况下，容易产生恶劣耗电现象，比如电视机在不必要时，却在长时间工作，而此时的电流比较小，空气开关无法断电，从而造成不必要的浪费。 

针对上述问题，专利号为201020120138.2的专利公开了一种集检测和控制于一体的室内用电测控模块，该模块通过电流互感器连接到被控电路，将被控电路的电流经过转换后输入到外部控制器，通过双稳态电磁驱动机构驱动动触头实现被控电路的接通或断开。外控制器通过内部电路与程序处理分析，对输入的电流大小进行判断，并根据需要发送执行脉冲，来控制双稳态电磁驱动机构，实现用户电能的接通或断开。 

其结构原理是，外部独立的配电控制器提供脉冲驱动电磁铁，电磁铁的静衔铁得电吸合动衔铁，动衔铁底部的端面齿推动拉杆凸台沿外壳内侧凸台下端斜面滑动，拉杆凸台滑动后会进入外壳内壁均匀相间分布的宽窄凹槽内，拉杆凸台在外壳内壁的宽凹槽和窄凹槽内滑动对应执行器内触点的开与合。 

上述用电测控模块主要具有如下缺点。 

1、电磁动作机构为单向动作机构，控制电磁铁的脉冲无论是正向还是反向输入，电磁铁对衔铁的驱动动作始终是向下的，模块内动、静触头之间开合状态，由动衔铁端面齿与拉杆凸台的配合状态决定，电磁铁对动、静触头的控制作用仅限于在开或合两个状态之间切换，执行控制后，动、静触头开合状态，由执行控制前的状态决定，即电磁铁无法主动决定当次控制是控制动、静触头开或者合。因此，外部配电控制器除凭借线路通断检测和记录模块通断状态两种方法外，无法获得判断模块内部的通断状态。然而，线路通断检测并不能区别动、静触头之间的断开与线路其它部位断路，当线路其它部位断路时（如用电设备自身开关关闭），采用线路通断检测的方法会导致对模块内部通断状态判断错误。而记录模块通断状态的方法，不仅在外部配电控制器内设置初始状态会给用户带来麻烦，当存在执行失败或因维修而人为改变了模块内通断状态等情况时，同样会导致判断错误。 

使用这种测控模块，很多情况下无法实现对用电线路的有效控制，甚至错误控制，例如，某线路上的用电设备自身开关关闭，但该线路的测控模块是导通状态，当需要断开该用电线路时，外部控制器会因为通断检测结果为该线路断开而保持测控模块导通状态。再例如，外部控制器向某一处于断开状态测控模块发送执行脉冲使其接通时，因外部干扰，导致信号传送未能成功，测控模块未发生动作，但外部控制器记录该次控制操作，并在存储器中改写了测控模块的状态为通，下次再控制该用电线路断开时，则会误将该线路接通。 

2、模块内部采用直角形导弧板配合灭弧室灭弧，灭弧效果不佳。 

3、在模块的各部件的整体布局上，属于弱电连接的多芯接插件到电磁动作机构的电连接线路，与属于强电连接的上接线端到下接线端的电连接线路相互交叉，强电连接线路容易对弱电信号产生干扰，使测控模块的可靠性降低。 

4、一般模块化的电路通断控制器件，如常见断路器，为了便于在墙壁上进行安装，均在壳体后侧设置卡槽和滑扣结构，所述卡槽与滑扣与固定于墙壁上的条状安装卡座相配合。安装断路器的过程可分为两步：第一步，将断路器倾斜一个角度，使卡槽卡在卡座上沿，此时滑扣的上端斜面对应卡座下沿；第二步，向卡座方向推动断路器下部，使断路器向回正的方向转动直至滑扣卡住卡座下沿，此时断路器回正，安装完毕。这种卡槽配合滑扣的安装结构，应用于上述用电测控装置时，则对用于与控制器通信的多芯接插件的位置及结构设计具有直接影响。由于采用卡槽配合滑扣的安装结构的产品，在安装过程中，需要整体转动一个角度，如果，分别在产品壳体及墙壁上固定设置多芯接插件和与多芯接插件配合的插脚，在安装过程中，整体的转动则会折弯甚至损坏插脚。如果，通过软导线连接插脚，在产品在墙壁上固定后，另外单独将插脚插入多芯接插件的插孔内，则，一方面需要在产品安装位置预留足够大的空间，以方便人手或工具伸入完成插接操作，另一方面，另外的插接操作也给安装过程带来了麻烦。 

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种优化的室内用电测控模块。