[实用新型]一种钢纸连续化生产线多纸页复合压榨挤液装置有效
申请号: | 201320242924.3 | 申请日: | 2013-04-21 |
公开(公告)号: | CN203440703U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 胡越 | 申请(专利权)人: | 玛纳斯源源纸业有限公司 |
主分类号: | D21F3/02 | 分类号: | D21F3/02;D21F3/06 |
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地址: | 832200 新疆*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 化生 产线多纸页 复合 压榨 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢纸压榨挤液设备领域,尤其涉及一种钢纸连续化生产线多纸页复合压榨挤液装置。
背景技术
钢纸是用植物纤维化学改性制成的硬纸板,质地坚硬似钢故称钢纸。它比重比铝轻,机械强度却高于铝,适宜各种机加工。应用领域越来越广,如电器产品、机械零件、纺织器材、研磨耗材等,是符合产业发展方向、极具发展空间的产品。
由多层100%棉纤维制造的钢纸原纸,经氯化锌溶液浸渍产生纤维胶合,在压榨辊加压、胶化烘缸加温的条件下,成为一张钢纸雏形,经过老化、脱盐、干燥、整理、包装,成为平板或卷筒钢纸。
钢纸板有连续化、间断化生产形式。各有独自的适应规格,连续化适合生产较薄的产品,间断化适合较厚的产品。
连续化钢纸生产是多层钢纸原纸开卷开始的,根据不同规格5-25个不等的纸辊同时开卷,叠加在一起后,进入氯化锌溶液浸渍产生纤维胶合,浸渍后需要将多余的溶液挤出即进入压榨挤液生产环节。
传统设计该部位装置存在很大不足:如图1所示,由于在生产过程中需要把经过氯化锌溶液浸渍后多余的溶液挤出,故采用一对压榨辊挤液、而传统方式是压榨架垂直摆放、形成侧向挤压、而此种布置会造成纸页起皱打折。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种纸页不易起皱打折的钢纸连续化生产线多纸页复合压榨挤液装置。
本实用新型的一种钢纸连续化生产线多纸页复合压榨挤液装置,包括压榨上胶辊、压榨下胶辊、压榨架、压力调节手柄、接液盘、底座、第一连接杆和第二连接杆;所述压榨上胶辊与压榨下胶辊分别设置在压榨架和底座上相互之间配合纸页旋转,且所述压榨上胶辊与压榨下胶辊的中心线与设置在压榨上胶辊与压榨下胶辊的纸页垂直;所述压力调节手柄两端分别旋转连接第一连接杆与压榨架一端,所述压榨架另一端与第二连接杆旋转连接,所述压力调节手柄的加压F方向与压榨上胶辊、压榨下胶辊的中心线平行,可沿中心线上下调节。
其中,所述接液盘置于压榨下胶辊的下方。
其中,所述压榨上胶辊与压榨下胶辊的材料为氯丁橡胶。
其中,所述压榨架为由槽钢、圆钢、钢板自制而成。
其中,所述压力调节手柄由自制手轮、左右旋丝杠组装而成。
其中,所述接液盘置于压榨装置下方、由PVC板焊接而成、接液盘由托架支撑。
其中,所述压榨传动为依附于烘缸传动上的給压榨提供动力的装置。
本实用新型的有益效果:通过将所述压榨上胶辊与压榨下胶辊的中心线与设置在压榨上胶辊与压榨下胶辊的纸页垂直,所述压力调节手柄的加压F方向与压榨上胶辊、压榨下胶辊的中心线平行,从而消除了侧面加压给纸页造成的扭搓,从而使纸页跟家平整均匀。
附图说明
图1为传统的钢纸连续化生产线多纸页复合压榨挤液装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的钢纸连续化生产线多纸页复合压榨挤液装置的结构示意图;
图中1为压榨上胶辊、2为压榨架、3为压力调节手柄、4为接液盘、5为压榨下胶辊、6为底座、7为第一连接杆、8为第二连接杆、9为纸页。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
如图2所示,本实用新型的一种钢纸连续化生产线多纸页复合压榨挤液装置,其特征在于:包括压榨上胶辊1、压榨下胶辊5、压榨架2、压力调节手柄3、接液盘4、底座6、第一连接杆7和第二连接杆8;所述压榨上胶辊1与压榨下胶辊5分别设置在压榨架2和底座6上相互之间配合纸页9旋转,且所述压榨上胶辊1与压榨下胶辊5的中心线与设置在压榨上胶辊1与压榨下胶辊5的纸页垂直;所述压力调节手柄3两端分别旋转连接第一连接杆7与压榨架2一端,所述压榨架2另一端与第二连接杆8旋转连接,所述压力调节手柄3的加压F方向与压榨上胶辊1、压榨下胶辊5的中心线平行,可沿中心线上下调节,从而消除了侧面加压给纸页9造成的扭搓,从而使纸页跟家平整均匀。
其中,所述接液盘4置于压榨下胶辊5的下方。
其中,所述压榨上胶辊1与压榨下胶辊5的材料为氯丁橡胶。
其中,所述压榨架2为由槽钢、圆钢、钢板自制而成。
其中,所述压力调节手柄3由自制手轮、左右旋丝杠组装而成。
其中,所述接液盘4置于压榨装置下方、由PVC板焊接而成、接液盘由托架支撑。
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