[实用新型]一种全自动钢丝帘橡胶分离机分离部分的改进

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种轮胎橡胶边角料加工处理设备领域，尤其是一种用于自动化程度高，操作简单的一种全自动钢丝帘橡胶分离机分离部分的改进。

背景技术

现在生产汽车轮胎的制造商越来越多，生产的轮胎也越来越多，特别是外胎，在生产过程中会有边角料，这类边角料的外胎，有一部分是可以回收利用的，这部分由橡胶和钢丝组成，这种橡胶是完全可以回收利用的，钢丝也是可以回收利用的，这就迫切需要把这两种材料分离开来，各自回收利用，因此就需要一种操作简单、制造成本低、自动化程度高的这种处理装置，能够快速方便的把这两种材料分离处理开来，但是现有技术中的这种分离装置大部分自动程度不高，效率低，操作复杂，而且轮胎碎边角料在现有的橡胶分离机中无法在分离，只能丢弃，像适用于碎边角料的橡胶分离设备并没有，处理这些碎边角料成为环保和废橡胶再生利用中急待解决的问题。 

2012年11月6号，发明人：梅胜旺，专利号：ZL2012104362553，公开了一种全自动钢丝帘橡胶分离机，发明人精益求精，追求完美，感觉此分离设备目前还存在不足，并不是很完美。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简单，工作效率高的一种全自动钢丝帘橡胶分离机分离部分的改进。

专利号：ZL2012104362553，公开了一种全自动钢丝帘橡胶分离机分离部分包括上分离齿轮、下分离齿轮、分离齿轮支架、分离台和梳型分离轮、梳型分离轮罩，分离齿轮支架紧贴传送部分的从动轴固定在壳体的上表面，上下分离齿轮分别通过轴套固定在分离齿轮支架上，分离台紧贴分离齿轮支架安装在壳体上，梳型分离轮通过轴套安装在壳体上，梳型分离轮表面均匀分布齿状刀口，齿状刀口通过螺栓固定在梳型分离轮表面的固定板上，固定板呈V型焊接在梳型分离轮上,便于刀口的更换及保养，梳型分离轮一端装有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机A伸出轴的皮带轮相连，驱动梳型分离轮转动；

梳型分离轮罩扣在梳型分离轮上，通过螺栓固定在壳体上，在梳型分离轮罩上端部有一个进料口E，便于回收处理碎橡胶边角料的分离。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，一种全自动钢丝帘橡胶分离机分离部分的改进，其特征在于，分离部分的梳型分离轮是由固定机构和转动机构组成。

作为优选，所述固定机构罩在转动机构外，固定在壳体内机架上。

作为优选，所述固定机构内侧设置有分离齿刀与转动机构上的分离齿刀相契合。

作为优选，所述分离齿刀成“V”字形。

作为优选，所述固定机构一侧设置有进料口。

综上所述，本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：该一种全自动钢丝帘橡胶分离机分离部分的改进，梳型分离轮上增加了固定分离齿刀，提高了工作效率，改进后的钢丝帘橡胶分离机操作简单、易于推广应用。

附图说明

附图1是本实用新型分离部分梳型分离轮的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

   1-固定机构；11-分离齿刀；2-转动机构；22-分离齿刀；3-机架；4-进料口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图祥予说明。

参照附图1所示，该本实用新型的技术方案是按以下方式实现的本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，一种全自动钢丝帘橡胶分离机分离部分的改进，其特征在于，分离部分的梳型分离轮是由固定机构1和转动机构2组成。

作为优选，所述固定机构1罩在转动机构2外，固定在壳体内机架3上。

作为优选，所述固定机构1内侧设置有分离齿刀11与转动机构2上的分离齿刀21相契合。

作为优选，所述分离齿刀成“V”字形。

作为优选，所述固定机构1一侧设置有进料口4。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。