[实用新型]线切割专用快速装夹夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及线切割加工的领域，尤其是一种线切割专用快速装夹夹具。

背景技术

模具小零件外形形状非常复杂(特别是汽车模具)，且实际生产中，到线切割加工工序时，正面外形基本已经定形，留给线切割装夹的位置又非常少(一般10MM左右)，造成工件装夹十分困难，传统的装夹是通过批士或悬臂式装夹，通过螺丝紧固，压紧加持工具，通过不断的校表，旋紧来达到夹持效果，耗时耗力，同时也会对工件加工精度有所影响，同时通过重复装夹、校准，导致工件装夹时间过长，严重影响机床的正常开机时间，造成加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决了参照基准面不规则零件线切割加工时工件难以装夹的问题，提供一种线切割专用快速装夹夹具，实现零件快速、便捷的装夹；实现高精度的重复定位，节省工件校表时间、保证了加工的精度和准确性；实现快速角度定位装夹，节省工件加工角度调节时间、保证了加工的精度和准确性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线切割专用快速装夹夹具，包括用于连接在夹具上的底座和用于连接在工件上的侧板，所述的侧板连接在底座的一侧边沿上，所述的底座上横向开设有长条形夹具螺丝锁紧孔，长条形夹具螺丝锁紧孔上锁紧连接有夹具固定螺丝，夹具固定螺丝选用M8，侧板上纵向开设有至少一个长条形工件螺丝锁紧孔，长条形工件螺丝锁紧孔上锁紧连接有工件固定螺丝，工件固定螺丝选用M6～M12，所述的底座和侧板之间具有夹角，其夹角的角度为0～180°。

为了能够方便定位工件，实现锁紧状态，所述的底座与侧板之间的连接处的外侧面上设有用于定位水平方向工件的定位台阶。

所述的底座与侧板为一体结构。

所述的侧板上纵向开设有三个长条形工件螺丝锁紧孔。

本实用新型的有益效果是：所述的线切割专用快速装夹夹具，通过对应大小的螺丝连接本装夹夹具和工件达到夹持固定效果，方便、快捷，实现工件的快速装夹；且因为该装夹夹具的工件固定和夹具固定是分开的，拆卸工件不会影响夹具的定位，当需要更换工件加工时，只需要装上新工件，不需要重新定位、校表，就可以完成工件的高精度定位，极大的缩短了工件装夹的时间，同时提升了机床的利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.底座，11，长条形夹具螺丝锁紧孔，2.侧板，21.长条形工件螺丝锁紧孔，3.夹具固定螺丝，4.工件固定螺丝，5.定位台阶。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的线切割专用快速装夹夹具，包括用于连接在夹具上的底座1和用于连接在工件上的侧板2，侧板2连接在底座1的一侧边沿上，底座1与侧板2为一体结构，在底座1与侧板2之间的连接处的外侧面上设有用于定位水平方向工件的定位台阶5，底座1上横向开设有长条形夹具螺丝锁紧孔11，长条形夹具螺丝锁紧孔11上锁紧连接有夹具固定螺丝3，侧板2上纵向开设有三个长条形工件螺丝锁紧孔21，长条形工件螺丝锁紧孔21上锁紧连接有工件固定螺丝4，底座1和侧板2之间具有夹角，其夹角的角度为0～180°。

本实用新型的的线切割专用快速装夹夹具，通过夹具固定螺丝3(M8)固定夹具；通过工件固定螺丝4(M6～M12)连接工件和夹具，达到夹持固定；通过工件水平定位台阶5保证工件没有加工死角；夹具夹持螺丝安装槽所在的面，角度可制作成包含90°的多种定值角度，用于不同的加工角度的快速调节。

依据本夹持方法所做的有同等效用的改变，如改变螺丝大小，改变夹持座角度形状、尺寸等都是在本发明的保护范围。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。