[实用新型]一种新型压盖装置及输送线合盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型压盖装置，本实用新型还涉及一种包括该新型压盖装置的输送线合盖机。

背景技术

目前，在瓶盖生产过程中，通常会利用传送带输送被压工件到一可上下移动的新型压盖装置下方进行压料，新型压盖装置一般固定安装在一工作台上，这种设计存在不足，在压盖过程中传送带需要暂停传送，压盖与传送带需要分步动作，中间存在停顿和等待时间，因此工作效率受到很大的影响，现有用于新型压盖装置的同步机构其结构相对比较复杂，而且在使用过程容易造成磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，能使新型压盖装置与输送带同步运动，有效提高生产效率的新型压盖装置及输送线合盖机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种新型压盖装置，包括有间隔设置在输送带上方的前支撑座和后支撑座，其特征在于：在所述的前支撑座和后支撑座之间设有导杆，在所述的导杆上套设有滑座，在所述的滑座上设有压盖组件，在所述滑座上设有能使压盖组件与输送带同步运动的拉钩机构，在所述前支撑座和后支撑座之间设有能使所述滑座复位的复位机构。

如上所述的一种新型压盖装置，其特征在于在所述前支撑座和后支撑座之间设有能检测输送带上粉筒底盖运动位置的位置检测机构。

如上所述的一种新型压盖装置，其特征在于所述的位置检测机构包括有设置在前支撑座和后支撑座之间的安装条，在所述的安装条上设有位置传感器。

如上所述的一种新型压盖装置，其特征在于所述的拉钩机构包括有连接在所述滑座底部的曲柄支撑件，在所述的曲柄支撑件上铰接有拉钩，在所述滑座上设有能驱使所述拉钩下移或上升的气缸，所述气缸的气缸轴通过连接条与所述拉钩一端相连接。

如上所述的一种新型压盖装置，其特征在于所述的压盖组件包括有设置在所述滑座上的防转气缸，在所述防转气缸的气缸轴上连接有压头。

如上所述的一种新型压盖装置，其特征在于所述的复位机构包括有设置在前支撑座和后支撑座之间的复位导杆，所述的滑座套设在所述复位导杆上，在所述复位导杆上设有复位弹簧。

如上所述的一种新型压盖装置，其特征在于所述的滑座包括有前滑块和后滑块，所述的前滑块和后滑块分别套设在所述导杆上，在所述前滑块和后滑块上设有支撑板，所述压盖组件和拉钩机构分别设置所述支撑板上。

一种输送线合盖机，包括有机座，在所述机座上设有输送带，在所述输送带上设有粉筒底盖，在所述输送带上方的机座上设有新型压盖装置，其特征在于：所述的新型压盖装置包括有间隔设置在输送带上方的前支撑座和后支撑座，在所述的前支撑座和后支撑座之间设有导杆，在所述的导杆上套设有滑座，在所述的滑座上设有压盖组件，在所述滑座上设有能使压盖组件与输送带同步运动的拉钩机构，在所述前支撑座和后支撑座之间设有能使所述滑座复位的复位机构。

如上所述的一种输送线合盖机，其特征在于在所述的输送带上设有底盖定模底板，所述的粉筒底盖设置在所述底盖定模底板上，在所述底盖定模底板上设有与所述拉钩机构配合的定位缺口。

如上所述的一种输送线合盖机，其特征在于在所述前支撑座和后支撑座上分别设有能让粉筒底盖上瓶盖通过的缺口。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型新型压盖装置结构简单，通过拉钩机构与复位机构相互配合，可以使压盖组件与输送带同步运动，从而有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中新型压盖装置的立体图；

图2为本实用新型中新型压盖装置的前视图；

图3为本实用新型中输送线合盖机的立体示意图；

图4为本实用新型中输送线合盖机的前视图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至4所示的一种新型压盖装置，包括有间隔设置在输送带100上方的前支撑座1和后支撑座2，在所述的前支撑座1和后支撑座2之间设有导杆3，在所述的导杆3上套设有滑座4，在所述的滑座4上设有压盖组件5，在所述滑座4上设有能使压盖组件5与输送带100同步运动的拉钩机构6，在所述前支撑座1和后支撑座2之间设有能使所述滑座4复位的复位机构7。