[实用新型]防油雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防油雾装置，主要用于大型发电机组转轴轴承的密封。

背景技术

目前，大型发电机组典型的密封形式为梳齿式密封，迷宫式、接触式、非接触式等。

梳齿式密封结构，在设计时梳齿与轴之间必需应保持一定的间隙，间隙大了，使大量的润滑油外漏，间隙小了，梳齿容易与转轴之间摩擦产生热量，影响机组安全运行。由于产品加工精度等原因，这种密封形式增加了安装调试的难度。

迷宫式密封结构，采用填料毛毡来阻止润滑油外漏。在实际应用过程中也存在着一些问题，毛毡填的太少很难起到密封的作用。毛毡填的太多，压得太紧，在机组高速运行过程中，毛毡与大轴之间摩擦产生热量会产生冒烟现象，很难阻止润滑油外漏。

接触式密封结构，密封齿两侧没有密封措施，密封介质也会通过间隙外漏，密封齿定位形式采用小螺丝定位结构。在发电机组使用过程中，一但固定密封齿小螺丝松动，掉到发电机内，将造成重大安全事故。

大型旋转机械轴承在运行过程中，由于机组转子在运行中都存在着摆动现象，转子轴的间隙在实际运行时不能保证设计间隙及安装间隙。如果间隙过小，在机组运行过程中由于转轴偏摆会出现转轴与密封体之间碰撞磨擦产生温度升高；间隙过大，润滑油容易泄漏，加上转轴在运行过程中时大时小无法补偿，水电机组内部发生的油雾逸出现象，使油雾从与转轴的间隙中逸出，在机组运行过程中产生负压的影响，油槽内进出的循环油流处于紊流状态，油分子之间及动静部件与油之间碰撞冲击，均会使循环油汽化产生油雾，通过狭隙溢出，以至产生大量润滑油、油雾泄漏现象。

大型旋转设备在运行过程中，难免会出现漏油、甩油现象，使发电机表面不清洁，润滑油及油雾外漏后造成转子线棒、引线转子磁极及转子轮辐的污染，油雾与灰尘在定子铁心通风沟和转子磁极通风沟处堆积，造成发电机通风散热变差，严重影响发电机散热效果。机组由于碳刷、制动刹车未与发电机完全隔离，运行中产生的碳尘部分进入到发电机内，机架、底板支架或支臂表面形成黑色堆积油污层，还有电机碳刷与滑环处，碳刷架及空气冷却的散热翅片上出现油滴现象，侵入绝缘内部的油将造成内部导体与外部绝缘表面电位相等，成为等电位体，它将对发电机的护环产生腐蚀作用，并溶解和凝聚其它有害元素，使机内构件产生表面凝露，使转子护环产生附加应力而导致裂纹等危害。油雾和灰尘长期吸附在绝缘层上，将对发电线棒等绝缘造成腐蚀，绝缘性能下降，加速老化，影响发电机的使用寿命，极易造成电机线圈短路及击穿放炮。漏油、甩油现象对大型发电机组的运行是十分不利的，使机内透平油损耗大，造成发电机组运行环境不好，需要经常向机内增加润滑油，增加了日常维修维护的工作量。也大大增加了发电机的检修次数，即费工费时，也增加了机组的运行成本。对河水、河道环境也造成了污染。对发电机的安全稳定可靠运行带来潜在的危害，威胁发电机的安全。

发明内容

本实用新型针对大型旋转机械轴承密封普遍存在着油雾逸出问题，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种防油雾装置。

本实用新型的技术方案是：一种防油雾装置，包括环形的密封筒体和法兰盘状的密封外体，密封筒体的一端用螺栓与密封外体的内沿连接，在密封筒体内穿过发电机的转轴，其特征在于，在所述的密封外体上面装有呼吸器，在转轴表面装有甩油环；在所述的密封筒体的内周面设有上腔室和下腔室，在上腔室和下腔室之间以及两侧的密封凹槽内均装有密封齿，在密封外体的内沿装有与该甩油环相对应的油雾吸收层；在该密封外体上装有吸油雾自动处理装置和送风装置，在该上腔室设有与送风装置连接的进气接口；在该下腔室设有与该吸油雾自动处理装置连接的吸油雾接口。

所述的密封齿共设有四道：在所述的上腔室的上边设有两道密封齿，在上腔室与下腔室之间、以及下腔室的下边分别设有一道密封齿。

所述的密封齿与转轴接触的一端为尖齿形状。

在所述的密封筒体的外周面装有数个沿圆周均布的、能够调整密封齿与转轴间隙的密封齿间隙调整装置。

所述的密封齿间隙调整装置包括精确移动杆、数字显示屏、调整旋钮、固定块和旋转滑块，固定块与所述的密封筒体的外侧连接；精确移动杆的内端滑动穿过固定块的径向孔，并与所述的密封齿的外端连接；该固定块的外端通过旋转滑块与调整旋钮转动连接；该精确移动杆的外端的螺纹穿过调整旋钮的螺孔；在该固定块的内侧和外侧分别装有位移传感器和数字显示屏，二者电连接。

在所述的下腔室装有油雾探测装置和温度探测装置。