[实用新型]一种风扇叶片有效
申请号: | 201320243502.8 | 申请日: | 2013-05-08 |
公开(公告)号: | CN203516196U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 陈文津 | 申请(专利权)人: | 宝松(清远)木业有限公司 |
主分类号: | F04D29/38 | 分类号: | F04D29/38 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
地址: | 511800 广东省清远市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风扇 叶片 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种风扇叶片,尤其涉及一种吊扇叶片。
背景技术
由传统纤维板制成的风扇叶片,其尺寸稳定性较差,而且纤维板韧性不足强度不够从而影响使用寿命,其密度也较大,影响运转效率而且能耗高。用天然木材所制成的风扇叶片,会存在表面不平坦、各处密度不均匀的情形,这样会使得叶片在重量上轻重不一,造成风扇运转不平衡,减小使用寿命,并且该种风扇叶片的防潮防水性能也较差。而由聚苯乙烯材料(ABS)、PC与PPO等材料所生产的风扇叶片价格较昂贵,并不经济实用。采用PVC发泡板制成的风扇叶片,其刚性强、密度均匀、质量轻,因而风扇运转效能好、防潮防水性佳、价格也合理,但是仍然会存有PVC发泡板在高温下必下垂变形的固有缺陷,且长久以来都难以克服。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种提升其高温下的抗下垂强度且易于加工的风扇叶片。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是:
一种风扇叶片,包括基板和与所述基板表面贴合连接的表层,所述基板采用PVC发泡板,所述表层是贴合于所述基板表面的热固性树脂浸渍纸制成的防火板。
作为上述技术方案的改进,所述PVC发泡板的密度为0.3~0.8 g/cm3。
作为上述技术方案的改进,所述PVC发泡板的厚度为2.0~8.0mm。
作为上述技术方案的改进,所述热固性树脂为三聚氰胺甲醛树脂或脲醛树脂或酚醛树脂。
作为上述技术方案的改进,所述防火板的厚度为0.4~2.0mm。
作为上述技术方案的改进,所述防火板具有素色外表面或者木纹色外表面。
作为上述技术方案的改进,所述防火板外表面形成有立体版纹。
作为上述技术方案的改进,所述立体版纹为仿木纹面或颗粒面。
作为上述技术方案的改进,所述基板上下表面均设有所述防火板。
作为上述技术方案的改进,所述风扇叶片的边缘设有削边。
本实用新型采用PVC发泡板为基板,并在基板上贴合由热固性树脂浸渍纸制成的防火板,与现有风扇叶片相比,其具有质量轻盈、防火、耐磨、耐高温、防尘、防水性佳、耐候性佳等优点,且质量均匀、刚性强、表面平坦。在PVC发泡板制成的基板上贴合防火板,尤其可克服PVC发泡板在高温下会下垂变形的缺陷。本实用新型还适用于室外风扇使用。
附图说明
图1是本实用新型一种风扇叶片实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种风扇叶片另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细地说明。
图1是本实用新型一种风扇叶片的整体结构示意图,本实用新型主要由2个部分组成,基板1、表层2。基板1与表层2贴合连接,基板1采用PVC发泡板。所谓PVC发泡板(Polyvinyl chloride foam Board),又可称为雪弗板和安迪板,其化学成分是聚氯乙烯 。表层2为贴合于基板表面的热固性树脂浸渍纸制成的防火板。所谓热固性树脂是指在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下,进行化学反应,交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂。这种树脂在固化前一般为分子量不高的固体或粘稠液体;在成型过程中能软化或流动,具有可塑性,可制成一定形状,同时又发生化学反应而交联固化;有时放出一些副产物,如水等。此反应是不可逆的,一经固化,再加压加热也不可能再度软化或流动;温度过高,则分解或碳化,这也就是其与热塑性树脂的基本区别。如本案中,采用的热固性树脂优选为三聚氰胺甲醛树脂或脲醛树脂或酚醛树脂,当然也可以是其他热固性树脂,如环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯等。防火板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,英文缩写为HPL(Decorative high-Pressure Laminate),是表面装饰用耐火建材,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物流性能。防火板通常采用原纸(钛粉纸、牛皮纸)经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺,高温高压制成,当然也可以采用如上所述的其他热固性树脂材料。
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