[实用新型]用于脱水干燥一体离心机的热空气引导结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体讲就是涉及用于脱水干燥一体离心机的热空气引导结构。

背景技术

卧螺离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。卧螺离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动，悬浮液加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。卧螺离心机的这种特性使其运用领域越来越广，经常运用于硅粉类，石油钻井液类行业，钢铁行业以及纯碱制作行业。

随着环保要求的提高，普通离心机进行固液分离后所得到的固体，其含水率太高难以满足现有市场要求。传统的普通离心机分离出来的固体越干燥越符合现代生产的需要，为了提高离心干燥机分离出来的固体的干燥程度，市场上出现了各种各样的干燥脱水一体式离心机,但是传统的离心机固相物经常沉积于罩壳壁上，导致堵塞固相物出口，即影响固相物的干燥效率，也容易用于堵塞固相物出口损坏离心机。

实用新型内容

针对现有的离心机固相物经常沉积于罩壳壁上，导致堵塞固相物出口的缺陷，本实用新型提供一种用于脱水干燥一体离心机的热空气引导结构，加长干燥热空气在离心机中作用的时长，提高热空气的使用效率，同时保证了固相物能够从罩壳壁上快速清除出去，避免堵塞固相物出口。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种用于脱水干燥一体离心机的热空气引导结构，它包括转鼓，其特征在于：所述转鼓头段锥形部位装有第一叶片，转鼓头端锥形部位和柱形部位交接处装有第二叶片，转鼓的柱形部分上安装有第三叶片和第四叶片。

所述第一叶片是矩形叶片，能够将固相物搅拌充分。

所述第二叶片为瓦片状叶片，能带动固体颗粒向固相物出口移动。

所述第三叶片通过支柱安装在转鼓上，第三叶片和转鼓中心轴线呈0～90°。

所述第四叶片为涡轮叶片，由支承环固定在转鼓外壁上。

有益效果

本实用新型提供一种用于脱水干燥一体离心机的热空气引导结构，加长干燥热空气在离心机中作用的时长，提高热空气的使用效率，同时保证了固相物能够从罩壳壁上快速清除出去，避免堵塞固相物出口。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的第二叶片安装结构示意图。

附图3是本实用新型的第三叶片安装结构示意图。

附图4是本实用新型的第四叶片安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如附图1、2、3和4所示，一种用于脱水干燥一体离心机的热空气引导结构，它包括转鼓1，其特征在于：所述转鼓1头段锥形部位装有第一叶片2，转鼓1头端锥形部位和柱形部位交接处装有第二叶片3，转鼓1的柱形部分上安装有第三叶片4和第四叶片5。

所述第一叶片2是矩形叶片，能够将固相物搅拌充分。

所述第二叶片3为瓦片状叶片，能带动固体颗粒向固相物出口移动。

所述第三叶片4通过支柱安装在转鼓1上，第三叶片4和转鼓1中心轴线呈0～90°。

所述第四叶片5为涡轮叶片，由支承环固定在转鼓1外壁上。

卧式螺旋离心机运转后，物料由进料口进入，分离液由液相出口流出，而固渣则由转鼓1椎体小端出渣口飞溅而出，进入罩壳内。干燥热空气从固相进入，由于转鼓1的高速运转带动固定于转鼓上的叶片，从而形成热空气流，干燥的热空气流经过罩壳上的不同类型叶片的作用下形成特定的环形气流通道，使固渣顺利干燥并从固相B出口清出。

本实用新型提供一种用于脱水干燥一体离心机的热空气引导结构，加长干燥热空气在离心机中作用的时长，提高热空气的使用效率，同时保证了固相物能够从罩壳壁上快速清除出去，避免堵塞固相物出口。