[实用新型]一种纺丝冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体涉及纺织领域中一种纺丝冷却装置。

背景技术

30D/72f FDY是多孔细旦丝，表面积比较大，且采用双通道组件，喷丝板采用半圆形排列的喷丝孔为六圈结构，由内到外喷丝孔的数量依次为5个、8个、11个、14个、16个及18个；一块喷丝板板上共有144个喷丝孔。如果采用现有的环吹风装置进行冷却丝条，由于风箱内气流紊乱，极易导致风箱内12个滤芯之间风速分布不均，而使各丝束冷却不均，条干值大，染色不均，产品质量无法保证。

实用新型内容

 本实用新型为了解决上述问题设计了一种环吹风冷却装置，其目的在于：有效的解决因风箱内气流紊乱而导致丝条条干值大，染色不均的问题，确保正常生产和产品质量。

本实用新型技术解决方案：

一种纺丝冷却装置，主要包括：风箱、风箱前端的水平滤网、风箱内的整流板及风箱上的测风压检测点，其中，整流板之间放置冷却丝束的滤芯，其特征在于：所述风箱底部装有多孔板，多孔板位于滤芯下方。

所述多孔板孔径为6mm，孔与孔之间间距为5mm。

本实用新型的有益效果：

 本实用新型仅需少量的材料投资，解决了风箱内因气流紊乱，而导致各滤芯内风速不一致的问题，解决了丝束冷却不均的难点。这样，不仅保证了产品品质，还能够有效降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型环吹风冷却装置结构示意图。

图2为本实用新型滤芯结构示意图。

图3为本实用新型多孔板结构示意图。

图中：1、滤芯，2、测风压检测点，3、整流板，4、多孔板，5、水平滤网，6、风箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种纺丝冷却装置，主要包括：风箱6、滤芯1、测风压检测点2、整流板3、多孔板4、水平滤网5，其中，风箱6前端装有水平滤网5，风箱6内有四块整流板3，整流板3之间放置冷却丝束的滤芯1，风箱6上装有测风压检测点2，风箱6内底部装有一块多孔板4，多孔板4位于滤芯1下方。

实施例：

从喷丝板中挤出的初生纤维，需要先经过一段无风缓冷区，然后再进行冷却。如果很快被冷却，会导致初生纤维的预取向度提高，同时产生“皮芯效应”，这些都会使纤维在牵伸过程中产生结构不匀和毛丝。经过试验采用缓冷区高度为59mm时最佳，如果继续加大缓冷区高度，不但运行过程中存在断丝和毛丝多的问题，而且染色也有明显的条纹。

为使从设置的无风区出来的初生纤维均匀冷却，特采用环吹装置进行冷却：

如图1所示，从空调送风管送到纺丝现场的空调风，根据工艺设定要求控制风压，环吹风的风压40-50Pa为佳，经过冷却风箱上测风压检测点2测定好后，经水平滤网5过滤，进入风箱6内，经整流板3整流后，从风箱6底部再经一块直径为D1mm(6mm)、孔与孔间距为L1mm(5mm)的多孔板4均匀分布到直径为D0mm(85mm)、长度为Lqmm(190mm)的圆柱形冷却滤芯1向内吹风，进行冷却从喷丝板喷出的丝束。

经试验证明，此装置解决解决了风箱内因气流紊乱，而导致各滤芯内风速不一致的问题，解决了丝束冷却不均的难点。这样，不仅保证了产品品质，还能够有效降低了生产成本。

本冷却装置，与现有的环吹风冷却装置对比列表如下：

表1 50D/72f生产对比表

 未装多孔板的环吹装置装有多孔板的环吹装置满卷率（%）96.0≥98.0染色M率（%）≤97.0≥99.5条干CV（%）≥1.0≤0.85