[实用新型]带有矩阵式返向器的滚珠丝杠

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有矩阵式返向器的滚珠丝杠。

背景技术

滚珠丝杠是滚动功能部件的一个重要组成部分，其性能和质量体现了一个国家机床工业的发展水平，同时也是一个国家机电产业向高、精、尖方向发展的重要推动力。由于滚珠丝杠具有摩擦阻力小、传动效率高、定位精度高、传动具有可逆性等特点，因此被广泛应用于机床行业和其它相关机械行业中。

滚珠丝杠主要由滚珠丝杠、滚珠螺母、返向器、滚珠、防尘圈等零件组成。丝杠外表面和螺母内表面分别加工有开放式的螺旋槽，螺母套在丝杠上，丝杠的螺旋槽和螺母的螺旋槽构成滚珠运动的螺旋通道，螺旋通道内装有滚珠，滚珠是传递丝杠和螺母之间相对运动的纽带，丝杠和螺母就是通过滚珠来实现螺纹传动的。滚珠在螺母中沿滚道依次排列，形成一个滚珠链，滚珠链通过螺母上的返向装置在丝杠和螺母之间形成一个闭合的循环链，以实现连续的传动。在螺母上通过返向器来设立返向循环通道是使滚珠实现返向、使滚珠链形成闭合回路的必要措施。但是，对于特殊规格特殊要求的滚珠丝杠，其实现滚珠内循环的结构设计较为复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种带有矩阵式返向器的滚珠丝杠，结构简单，拆装方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有矩阵式返向器的滚柱丝杠，具有丝杠轴以及与丝杠轴配套的螺母，所述螺母的内圆周面的轴向开设有返向器安装槽，所述返向器安装槽内放置有矩阵式返向器，所述矩阵式返向器具有基体，所述矩阵式返向器的基体上开设有至少2个以上的弧形槽，至少2个以上的弧形槽呈矩形阵列排列，每一弧形槽的前、后端分别与螺母的相邻的内螺旋槽相连通。

所述矩阵式返向器的基体的截面为矩形，所述矩阵式返向器的基体上开设有4个弧形槽，所述矩阵式返向器的外形与返向器安装槽相吻合。

所述螺母的一内螺旋槽内的滚珠滑至矩阵式返向器的任一弧形槽，滚珠从矩阵式返向器的任一弧形槽滑至螺母的另一相邻的内螺旋槽内，实现滚珠的内循环。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的滚珠丝杠，滚珠运行平滑稳定，矩阵式返向器的基体上开设有多个阵列式排列的弧形槽，实现多个滚珠同时实现内循环，满足特殊规格的滚珠丝杠的要求，且制作简单，矩阵式返向器与螺母的拆装方便，矩阵式返向器安装在螺母内圆周面与螺母的内圆周面吻合过渡，使得螺母外观整体平滑。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中矩阵式返向器的结构示意图；

图2是本实用新型中矩阵式返向器与螺母的安装示意图；

图3是图2的主视示意图；

其中:1.螺母，11.内螺旋槽，2.矩阵式返向器，21.基体，22.弧形槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1图2所示，一种带有矩阵式返向器的滚柱丝杠，具有丝杠轴以及与丝杠轴配套的螺母1，螺母1的内圆周面的轴向开设有返向器安装槽，返向器安装槽内放置有矩阵式返向器2，矩阵式返向器2具有基体21，矩阵式返向器2的基体21上开设有至少2个以上的弧形槽22，至少2个以上的弧形槽22呈矩形阵列排列，每一弧形槽22的前、后端分别与螺母1的相邻的内螺旋槽11相连通。

如图2所示，矩阵式返向器2的基体21的截面为矩形，矩阵式返向器2的基体21上开设有4个弧形槽22，弧形槽22的个数视滚珠丝杠的具体规格选择。矩阵式返向器2的外形与返向器安装槽相吻合。

螺母1的一内螺旋槽11内的滚珠滑至矩阵式返向器2的任一弧形槽22，滚珠从矩阵式返向器2的任一弧形槽22滑至螺母1的另一相邻的内螺旋槽11内，实现滚珠的内循环。

采用本实用新型的滚珠丝杠，滚珠运行平滑稳定，矩阵式返向器的基体上开设有多个阵列式排列的弧形槽，实现多个滚珠同时实现内循环，满足特殊规格的滚珠丝杠的要求，且制作简单，矩阵式返向器与螺母的拆装方便，矩阵式返向器安装在螺母内圆周面与螺母的内圆周面吻合过渡，使得螺母外观整体平滑。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。