[实用新型]一种母线槽成型夹紧台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输配电使用的母线槽生产制造机械，特别是一种用于母线槽成型的夹紧台。

背景技术

在现实生活中，已经大量把母线槽作为输配电系统代替了传统电缆的大电流输送系统。使用母线槽作为输配电系统在使用和设计中可实现设计简单清晰、使用寿命长、实用性强等优越性。

母线槽的构成部分主要是用绝缘材料包扎好的铜排、侧板（两块）、盖板（两块）三部分构成。在成型过程中，就是把包扎好的铜排放入由侧板和盖板合成的盒体内。在实际成型过程中，由于铜排、侧板及盖板都有一定外型形状及尺寸要求，侧板及盖板上都设有铆钉孔进行铆钉，必须要精确对准，才能成型出合乎要求使用的母线槽，在实际生产过程中，这一成型的工作需要消耗大量的人力及影响工作效率。

发明内容

为解决上述问题，为了提高生产母线槽的产品质量，提高生产效率，本实用新型提供一种母线槽成型夹紧台，包括机架，机架中间设置有工作台，其特征在于：所述的工作台设有滚动轴，所述机架上还设有上部汽缸、下部汽缸、控制箱、移动式压块、固定式压块，上部汽缸驱动伸缩移动式压块，下部汽缸驱动伸缩固定式压块，所述的上部汽缸、移动式压块设置在对应工作台的机架上部，所述的下部汽缸、固定式压块设置在对应工作台的机架下部，由控制箱控制整体的工作。

所述控制箱设置有一个控制按钮独立控制一个上部汽缸，一个上部汽缸驱动伸缩一个移动式压块。

所述的机架上的上部汽缸、下部汽缸分别有5个。

采用上述结构后，通过下部汽缸驱动伸缩固定式压块伸至工作台进行对一块侧板的固定，再放入铜排、压盖、及另一侧板，通过下部汽缸驱动伸缩移动式压块伸至工作台进行顶住上部的另一侧板，控制箱设置有一个控制按钮独立控制一个上部汽缸，方便调节各个独立部位的上部汽缸的伸缩微调，以实现准确定位后用铆钉铆好进行母线槽成形。提高产品成型的准确度，提高产品质量。

本实用新型结构简单、实用，提高设备的实用性、便利性与效率性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标示为：1架体、2工作台、3滚动轴、41上部汽缸、42下部汽缸、5控制箱、61移动式压块、62固定式压块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述，但不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示：

一种母线槽成型夹紧台，包括机架1，机架1中间设置有工作台2，其特征在于：所述的工作台2设有滚动轴3，所述机架1上还设有上部汽缸41、下部汽缸42、控制箱5、移动式压块61、固定式压块62，上部汽缸41驱动伸缩移动式压块61，下部汽缸42驱动伸缩固定式压块62，所述的上部汽缸41、移动式压块61设置在对应工作台2的机架1上部，所述的下部汽缸42、固定式压块62设置在对应工作台2的机架1下部，由控制箱5控制整体的工作。

控制箱5设置有一个控制按钮独立控制一个上部汽缸41，一个上部汽缸41驱动伸缩一个移动式压块61。

机架1上的上部汽缸41、下部汽缸42分别有5个。

采用上述结构，可进行对母线槽的成型方法：1、将一块侧板放置在滚动轴3上,再控制使下部的5个下部汽缸42同时上升,上升固定压块62至侧板水平面高于滚动轴3水平面一定程度即可。2、将包扎好的铜排放置在侧板上后,再将另一块侧板放置在铜排上部。两块侧板相对放好。3、用角尺将上下两块侧板预先冲出的铆钉孔调节到同一竖直直线上。4、手动调节上部5只汽缸向下伸展,使可移动压块61顶住上部侧板,再微调各独立的汽缸让侧板各部位受力均匀。5、将两块无凹槽面相对的已开好铆钉孔的盖板放置在夹紧台上待成型的母线槽两侧。使侧板和盖板相对应的铆钉孔一一对准。6、将铆钉一一穿过铆钉孔用铆钉枪铆好，然后将上部汽缸41、下部汽缸42均缩回原来位置后半成品母线槽就置于水平滚动轴3上。7、将半成品母线槽沿一定方向水平滚动移出，母线槽成形即生产制作完成。

通过下部汽缸42驱动伸缩固定式压块62伸至工作台进行对一块侧板的固定，通过下部汽缸41驱动伸缩移动式压块61伸至工作台进行顶住上部的另一侧板，控制箱设置有一个控制按钮独立控制一个上部汽缸，是方便调节各个独立部位的上部汽缸的伸缩微调，以实现准确定位后用铆钉铆好进行母线槽成形。提高产品成型的准确度，提高产品质量。

本实用新型结构简单、实用，提高设备的实用性、便利性与效率性。