[实用新型]全自动点卤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆制品的加工机械，特别涉及一种对豆浆进行全自动点卤机。

背景技术

在豆制品制作中有一道重要工序，即点卤工序，豆制品加工包括对豆浆进行点卤，使豆浆凝固成豆腐脑，再对豆脑进行破豆腐脑。目前这些生产过程靠人工手工操作，由于采取手工控制，不能满足豆制品的整个生产过程的自动化控制要求，点卤工序有随意性，得不到科学合理的控制，因此易造成原材料的浪费并影响豆制品的质量。

在已有的专利中，如公告号为CN2109085U的文献即披露了一种与封闭式连续煮浆器和旋转式多位成脑装置配套使用的连续点卤和顺序点卤装置，可方便地实现点卤操作的自动控制。

再如公告号为CN201640326U的专利披露了一种智能自动点卤机，主要对点卤机的噪声大、能耗大进行了改进。

又如公告号为CN201467942U的专利披露了一种全自动连续旋转式点卤凝固机，解决了现有豆浆点卤凝固过程为手工控制，不能满足豆制品的整个生产过程的自动化控制要求和点卤得不到合理控制的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于：提供一种全自动点卤机，可以与包装机相连，实现全自动操作，方便豆制品的批量化生产。

本实用新型目的通过下述技术方案实现：一种全自动点卤机，用于豆腐制作中的点卤工序，由控制柜控制，包括机架、固定在机架上的凝固剂制作部份和豆乳制作部份，在所述机架上固定有控制整个点卤机的控制柜，其中：

在所述的机架的一侧为凝固剂制作部份，设有用于放置凝固剂的凝固剂缸和水泵，所述凝固剂缸和水泵的出口共同通向搅拌桶，在所述搅拌桶的出口设置凝固剂成品缸；

在所述机架的另一侧为至少包括豆乳缸的豆乳制作部份，所述豆乳缸的出口和凝固剂成品缸的出口通向一静态搅拌器；

在所述静态搅拌器后端设置充填包装机。

在本实用新型的使用中，所述的凝固剂制作部份中，凝固剂由人工放置入凝固剂缸后，进入搅拌桶，同时向搅拌桶内加入相应比例的纯净水，由搅拌器进行混合、搅拌；搅拌完成后，搅拌桶内的凝固剂成品被送入凝固剂成品缸被输出；与此同时，冷豆乳放入豆乳缸按计量被输出；最后，所述凝固剂成品和豆乳在静态搅拌器中进行混合，再装入包装机进行包装，实现制作豆腐从点卤到包装的全自动操作。

在上述方案基础上，在所述用于搅拌凝固剂的搅拌桶上设有可接入外部纯净水的水管。

为了使凝固剂与纯净水达到充分搅拌，在上述方案基础上，所述用于搅拌凝固剂的搅拌桶配有搅拌器，该搅拌器可由一电机控制。

为防止所述搅拌桶的摇晃给点卤机造成的影响，在上述方案基础上，所述用于搅拌凝固剂的搅拌桶被一固定装置牢固的固定于机架上。

在上述方案基础上，所述豆乳缸配有用于豆乳送出的豆乳泵，由豆乳泵将豆乳送出。

所述豆乳缸配有豆乳泵，用于豆乳送出。

在上述方案基础上，为防止凝固剂成品凝结，或凝固剂的输出造成管道堵塞，所述凝固剂成品缸的出口管道为一管道搅拌器，由管道搅拌器将凝固剂成品输出。

本实用新型实现全自动操作，与传统的点卤机内置粉定量点卤相比，改变了传统点卤机的人工操作的繁琐程序；并且本实用新型与包装机相连，实现自动包装，提高产出效率，可达到每小时5000盒的产能。

附图说明

图1为本实用新型结构框图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图；

附图中标号说明：

1——控制柜；      2——豆乳缸；         3——凝固剂缸；

4——搅拌器；      5——凝固剂成品缸；   6——水泵；

7——豆乳泵：      8——搅拌桶；         9——管道搅拌器；

10——机架；       11——水管；          12——固定装置；

13——静态搅拌器； 14——包装机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1为本实用新型结构框图所示，一种全自动点卤机，用于豆腐制作中的点卤工序，由控制柜1控制，包括机架10、固定在机架10上的凝固剂制作部份、豆乳制作部份，在所述机架10上固定有控制整个点卤机的控制柜1，其中：

在机架10的一侧为凝固剂制作部份，设有用于放置凝固剂的凝固剂缸3和水泵6，所述凝固剂缸3和水泵6的出口共同通向搅拌桶8，在所述搅拌桶8的出口设置凝固剂成品缸5；