[实用新型]一种节能炉灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能炉灶。

背景技术

炉灶是工业生产、日常生活中常用的设备，现有的炉灶大多是采用木材、炭等燃料进行加热，在燃料进行燃烧过程中，会产生大量的高温烟气，现有的炉灶均是直接将这些高温烟气排至外界，增加了外界环境中的温度，尤其是在夏天使用时，直接排放的高温烟气对操作人员的影响极大，此外，直接排放的烟气中具有较多未能被利用的热能，浪费能源。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种节能炉灶，其能够充分的利用高温烟气中的热能，提高炉灶的效率、降低炉灶的能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种节能炉灶，包括用于供燃料在其内部燃烧且上部开口的筒状内胆、安装在内胆顶端部用于支撑锅底部的环形支架、围设在内胆和环形支架外部的外壳、安装在外壳上的出水管、穿接在出水管内腔中的烟管，环形支架的内侧壁上设置有多个将内胆的筒腔与环形支架的内腔导通的出烟口，外壳与内胆的外壁及环形支架的外侧壁围成一个用于装放热水的容纳腔，出水管的底端部与容纳腔导通，烟管的底端部与环形支架的内腔导通，出水管的顶端部开设有出水口，外壳的底端部设置有与容纳腔导通的进水口，烟管的上端部由出水管的顶部穿出，且烟管的上端部开口形成一个排烟口。

烟管上设置有多个沿其管径延伸的第一过水管和第二过水管，第一过水管和第二过水管两端开口分别与出水管的内腔导通，第一过水管和第二过水管沿着烟管的轴向间隔排列。

第一过水管和第二过水管互相垂直。

外壳上设置有一进料通道，该进料通道的外侧导通至外壳的侧壁外表面形成燃料进口，进料通道的内侧导通至内胆的筒腔。

环形支架的底部还安装有一上部开口大于下部开口的喇叭状连接件，内胆的上部开口与连接件的下部开口对接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的节能炉灶能够充分的吸收燃烧过程中产生的高温烟气中的热量，将这些热量用于对锅进行加热，在内胆外部设置用于容纳水的容纳腔，减少了热量的散发，因此，相比于现有技术，本实用新型的节能炉灶具有较高的燃料利用率，并且对高温烟气进行降温处理后排放，减小了对周边环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中烟管的结构示意图；

其中：10、外壳；11、进料通道；20、内胆；30、环形支架；31、内侧壁；32、外侧壁；33、出烟口；34、连接件；40、出水管；41、出水口；50、烟管；51、第一过水管；52、第二过水管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2、3所示，本实用新型的节能炉灶包括内胆20、环形支架30、外壳10、出水管40以及烟管50，其中，内胆20为上部开口的筒状结构，燃料在内胆20的筒腔内部燃烧，环形支架30固定在内胆20的顶端部，其用于支撑锅的底部，为了使环形支架30具有较大的内部空间以适用于尺寸较大的锅，在内胆20和环形支架30之间连接有一喇叭状的连接件34，该连接件34的上部开口大于下部开口，其上部开口焊接在环形支架30的底壁，下部开口则与内胆20上部开口对接。环形支架30的内侧壁31上开设有多个将内胆20的筒腔与环形支架30的内腔导通的出烟口33，外壳10围设在内胆20和环形支架30的外部，其与内胆20及环形支架30的外侧壁32围成一个用于装放热水的容纳腔。出水管40固定在外壳10的上部，且出水管40的管腔底端部与容纳腔导通，烟管50位于出水管40的中，其二者轴线的延伸方向一致，烟管50的底端部与环形支架30的内腔导通，出水管40的顶端部设置有出水口41，外壳10的底端部设置有与容纳腔导通的进水口，烟管50的上端部由出水管40的顶端部穿出，且烟管50的上端部开口形成一个排烟口。