[实用新型]一种新型成型辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体提供一种新型成型辊。

背景技术

现有技术造纸机中，在成型工序中：纸浆通过流浆箱喷射进入成型辊与胸辊的夹角中，受到成型辊和毛毯的挤压作用。纸浆中的水被挤压出来。成型辊在毛毯的带动下高速运转。水在离心力的作用下脱离纸浆。纸张得以基本成型。

现有技术成型辊为简单的圆柱辊。在离心力的作用下进行脱水不充分。在后续的工序中还需要耗费大量的能耗对纸张进行干燥处理。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种脱水充分的新型成型辊，减少后续工序中对纸张干燥处理的能耗。

为了实现上述目的，本实用新型成型辊的技术方案如下：

本实用新型一种新型成型辊，包括圆柱型的空心的辊面，辊面上均布设有若干个径向贯通的出风孔；辊面内部设有吹风装置，将高压气体从出风孔中吹出。所述辊面的两端设有轴头，用于安装轴承以及连接外部的动力装置。

优选地，所述吹风装置，包括静止的芯轴，辊面可绕芯轴360°旋转；芯轴上设有至少两个与辊面内壁接触的密封板，芯轴、密封板、辊面形成封闭的扇形的吹风室。

优选地，所述吹风室内增设密封板，将吹风室分隔成若干个扇形区间，不同扇形区间设置不同压力值的高压气体。

优选地，所述吹风室的扇形角度范围为30°～150°。

本实用新型一种新型成型辊，在辊面内设置吹风装置，从出风孔中吹出气体作用于毛毯上，使得成型辊在高速运转中可以加速脱水的效果。经实验证明，使用本实用新型一种新型成型辊可以提高脱水能力1％～2％，降低后续干燥工序中的能耗8％～12％。

附图说明

图1为用于说明本实用新型成型辊的轴向剖视图；

图2为图1的A-A剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型成型辊安装在造纸机上使用的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选实施例进行进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型一种新型成型辊，包括圆柱型的空心的辊面，辊面上均布设有若干个径向贯通的出风孔02；辊面内部设有吹风装置，将高压气体从出风孔中吹出。所述辊面的两端设有轴头05，用于安装轴承以及连接外部的动力装置。

所述吹风装置，包括静止的芯轴04，辊面可绕芯轴360°旋转；芯轴上设有至少两个与辊面内壁接触的密封板03，芯轴、密封板、辊面形成封闭的扇形的吹风室01。

所述吹风室的扇形角度范围为120°。

如图3所示，本实用新型一种新型成型辊安装在造纸机上，用于纸张成型。纸浆从流浆箱1通过喷嘴喷射出来，进入成型辊2与胸辊3的夹角内。在成型辊2与胸辊3的高速运转中，纸浆夹在成型网4与毛毯5中均匀分布。在成型辊2的高速运转的离心力作用下，以及在吹风室01的风压作用下，纸张中的大部分水分脱离出去进入白水箱7中。图中角度a为吹风室01的扇形夹角。本实用新型一种新型成型辊提高了脱水的效果，降低了后续干燥工序的能耗。