[实用新型]储罐保温结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田中100m³～100000m³储罐罐体保温工程，特别涉及一种储罐保温结构。 

背景技术

油气田的储罐保温时，需要使用各种支撑件和固定件来固定保温层，以免保温层松动、脱落。常用的保温层固定方式有两种。 

方式一，销钉扣自锁垫圈方式。此种方式中，销钉需逐个焊接到罐壁，然后将保温层刺破后固定于销钉上，不仅施工繁琐，而且自锁垫圈制造麻烦，施工周期长；销钉焊点多，影响储罐材质结构，增加腐蚀源。 

方式二，扁钢加角钢方式。此种方式中，构件钢材使用量大，成本增加；构件与罐壁接触面大，散热量大；在扁钢加角钢的结构中，是将保温层填塞到支撑角钢与固定扁钢组成的“┥”形凹槽中，此结构的上半部分易形成积水，增加了对罐体的腐蚀影响。 

实用新型内容

为了解决现有技术方式二中存在的固定构件钢材用量大、散热损失高、支撑圈积水等问题，本实用新型实施例提供了一种储罐保温结构。所述技术方案如下： 

一种储罐保温结构，设置在罐体外壁，罐体与罐基础固定，所述储罐保温结构包括保温层及多个支撑圈，所述保温层包覆在所述罐体外壁，所述保温层通过所述多个支撑圈将其固定在所述罐体外壁上，所述多个支撑圈自下而上固定在罐体外壁上，所述多个支撑圈中的每个支撑圈包括钢筋固定件和扁钢支撑件，所述钢筋固定件相对所述罐体外壁周圈排列并垂直于所述罐体外壁，所述扁钢支撑件与所述钢筋固定件固定并且绕所述罐体一周，所述扁钢支撑件与所述罐体外壁平行，所述钢筋固定件和所述扁钢支撑件形成“┥”形支撑圈。 

进一步地，所述钢筋固定件一端焊接到所述罐体外壁上，所述钢筋固定件另一端垂直焊接到所述扁钢支撑件的中部上，所述储罐保温结构还包括竖筋和镀锌铁丝，所述多个支撑圈中相邻的两个支撑圈之间设置所述竖筋和所述镀锌铁丝。 

具体地，所述竖筋直径为6mm。 

具体地，所述保温层由多块保温块构成，所述竖筋通过所述保温块中间并与所述支撑圈相固定，所述多个支撑圈中相邻的两个扁钢支撑件之间设置有两道相对所述罐体外壁圆周方向布置所述镀锌铁丝，所述镀锌铁丝通过竖筋环绕所述罐体一周。 

具体地，所述钢筋固定件横向间隔为300mm，所述扁钢支撑件纵向间隔为一块保温块的高度。 

具体地，所述钢筋固定件直径×长度为6mm×50mm；所述扁钢支撑件宽×边厚为40mm×4mm，所述扁钢支撑件长度为绕所述罐体外壁一周。 

进一步地，所述储罐保温结构还包括外保护层及钢带，所述外保护层设置在所述保温层外部，靠近所述罐体底部和所述罐体顶部的所述外保护层，以及所述外保护层接缝处通过所述钢带进行加固。 

进一步地，所述储罐保温结构还包括抽芯铝铆钉，所述支撑圈通过所述抽芯铝铆钉将所述保温层与外保护层或所述外保护层以及所述钢带固定于所述罐体。 

具体地，所述保温层为软质岩棉板或阻燃型聚氨酯泡沫塑料。 

进一步地，所述储罐保温结构还包括耐腐蚀密封材料，所述耐腐蚀密封材料设置在所述罐体底部与所述罐基础之间。 

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是： 

本实用新型完全摈弃了现有技术中用角钢作为支撑圈、支撑挡板的固定方式，以及用销钉扣自锁紧板的传统固定方式，本实用新型通过钢筋固定件和扁钢支撑件一次性达到固定保温层的目的，该结构以钢筋加扁钢方式代替角钢支撑圈，即节省钢材、又减少热桥、同时可解决支撑圈积水问题，同时能够满足支撑强度、稳固性、抗风性等要求。可见，本实用新型具有施工方便，耗材少，成本低，适用范围广的优点，特别适用于油气田介质温度低于100℃，容积为100m³～10000m³的拱顶罐和10000m³～100000m³的浮顶罐的储罐罐体保温工程 中。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型实施例提供的储罐保温结构示意图； 

图2A是图1中A部的截面放大图； 

图2B是图1中B部的截面放大图； 

图2C是图1中C部的截面放大图；