[实用新型]适用于胶片片基的检测治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具，具体涉及一种适用于胶片外观检测的治具。 

背景技术

现阶段为了提高生产效率和防呆，企业通常会根据自己生产产品的性能、外观特征等订做一些治具，比如，在胶片的生产厂家，胶片从开始的片基到最后的打孔包装都是在半自动化流水线上操作，胶片的制作过程为：以透明的片基为载体，在片基上涂覆一层由明胶卤化银或非银盐光敏材料辅以其他助剂制备感光乳剂层，再与防光晕层压合成一个整体，也就是我们熟悉的胶片，最后再将胶片以不同的宽度裁切成规则的长条状并在边缘打孔。胶片在出厂前有一个清洁度的检测，要求在胶片上不能存在尘埃、划痕、沙眼、脏点，这一品质的保证需要在制作胶片的每个步骤中得到落实，而片基的选择是制作胶片的基础，如果片基的清洁度不能达到要求，后续生产出来的胶片都是废品。现有检测片基清洁度的方法都是统一在显微镜下完成，精度高，但是对于那些有明显外观不良的片基也放在显微镜下检测的话，就会造成生产效率提不上来，因此，亟需一种治具能清楚直观的检测片基的外观不良。 

发明内容

为解决背景技术中的不足，本实用新型的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种适用于胶片片基的检测治具，结构简单，操作方便，大大提高检测效率。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种适用于胶片片基的检测治具，包括底座，其特征在于：所述底座上开设有多个呈排列的方形贯通槽，所述底座底部的一端设有发光件。 

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述发光件向所述贯通槽方向延伸。 

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底座的边缘设有多个定位柱。 

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括相邻所述贯通槽之间设有隔断层，所述隔断层凸出所述底座与所述定位柱的高度平齐。 

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述隔断层与所述底座一体成型。 

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底座的材质是POM板材。 

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的适用于胶片片基的检测治具，发光件发出的光由下向上透过贯通槽照射在片基上，能很清楚直观的看到片基上是否有划痕和尘埃，结构简单，操作方便，同时，一个治具能同时检测多条片基，检测效率高。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型优选实施例的俯视图。 

图中：2、底座，4、贯通槽，6、隔断层，8、发光件，10、定位柱。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1所示，一种适用于胶片片基的检测治具，治具的整个结构是：包括横向延伸的底座2，在底座2上开设有多个呈排列的方形贯通槽4，底座2底部的一端设有发光件8，底座2的边缘设有多个定位柱10，相邻贯通槽4之间有隔断层6。使用的时候，通过片基（未图示）上的定位孔（未图示）对准定位柱10，将整个片基固定在治具上，这里定位柱10的直径稍大于定位孔（未图示）的直径，当两者配合后，可以发生误差允许范围内的位移。发光件8从底座2底部的一端向贯通槽4的方向延伸，使得发光件8发出的光由下向上透过贯通槽4照射在片基（未图示）上，能很清楚直观的看到片基上是否有划痕或尘埃，正常都知道用肉眼看不到的尘埃、划痕遇到灯光近距离照射的时候就能清除的看到，本实用新型的治具正是利用这一原理对片基的清洁度做一个初步的检测。 

这里贯通槽4的尺寸是配合所生产的胶片的外形尺寸来设定的，针对我国正在使用的35mm胶片，加上胶片两端用于打孔的区域，贯通槽4的宽度设计成55mm。当然也可以根据不同的需要，宽度设计成不同的尺寸，基于本实用新型的思想，完全也可以利用在其它领域的不同治具上。综合考虑治具的整体面积大小和检测效率，本实用新型优选开设4个宽度一样的贯通槽4，实现一次检测四条胶片，从而提高了效率。 

相邻贯通槽4之间设有凸出有隔断层6，隔断层6凸出所述底座与所述定位柱10的高度平齐。隔断层6与底座2一体成型，强度高，隔断层6给整张片基一个支撑，以免片基因自身的重力而下坠。 

底座2的材质优选POM板材，耐磨性和刚度好。 

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。