[实用新型]一种避免活塞脱出缸体的矩形挡圈结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧，更确切的说是涉及一种氮气弹簧中避免活塞脱出缸体的矩形挡圈结构。

背景技术

氮气弹簧是机械行业中冲压件模具顶出工件的一种新型弹簧，它将高压氮气密封在确定的容器中，外力通过活塞杆将氮气压缩，当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力。现有的氮气弹簧，其结构一般包括缸体、活塞、活塞杆、充气组件以及辅助装置几部分。氮气弹簧具有体积小，弹力大，寿命长，弹压力恒定等优点。 

在氮气弹簧中，使用活塞密封套对活塞进行限位，为避免活塞脱出缸体，会在缸体上设置挡圈首先对活塞密封套进行限位，目前所使用的挡圈为O型挡圈，这种挡圈存在着以下缺陷：

安装时需用螺丝刀撬挤，容易损伤工件，且维修时不易拆卸；  

O型挡圈与活塞接触面积小，固定不彻底；

O型挡圈的加工工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种避免活塞脱出缸体的矩形挡圈结构，以期在安装方便的同时对活塞进行更有效的限位。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型避免活塞脱出缸体的矩形挡圈结构的结构特点是：在缸体上端面下方截面为矩形的圆环形凹槽内卡嵌矩型挡圈，所述矩型挡圈一部分突出在缸体内，活塞密封套设置为截面呈“凸”字型的台阶状，所述活塞密封套的台阶处限位于所述矩型挡圈。

本实用新型一种避免活塞脱出缸体的矩形挡圈结构的结构特点也在于：所述矩形挡圈为开口结构，在所述矩形挡圈开口的两端各有一个通孔。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型的矩形挡圈结构与活塞密封套接触面积大，活塞密封套不易滑动，在活塞向上顶出时，活塞密封套能更有效的对活塞进行限位，避免活塞脱出缸体；

2、本实用新型的矩形挡圈采用开口结构，在开口的两端各有一个通孔，这种结构在安装和拆卸时方便易行；

3、本实用新型的矩形挡圈结构简单，加工方便。

附图说明

图1为本实用新型氮气弹簧的总体结构示意图；

图2为本实用新型矩形挡圈的结构示意图；

图2a为本实用新型矩形挡圈的侧视图；

图中标号：1缸体；2活塞；3活塞密封套；4矩形挡圈；5通孔。

具体实施方式

参见图1、图2和图2a，本实施例中避免活塞脱出缸体的矩形挡圈结构的结构形式是：在缸体1上端面下方截面为矩形的圆环形凹槽内卡嵌矩型挡圈4，矩型挡圈4一部分突出在缸体1内，活塞密封套3设置为截面呈“凸”字型的台阶状，所述活塞密封套3的台阶处限位于矩型挡圈4。

矩型挡圈4为开口结构，在矩形挡圈4开口的两端各有一个通孔5,矩型挡圈4采用弹性钢圈。

在安装时，从外界施加压力，将活塞2和活塞密封套3向下压，露出在缸体1上端面下方截面为矩形的圆环形凹槽，使用钳子夹住两个通孔5，将其卡嵌在圆环形凹槽内；在拆卸时，同样是将活塞2和活塞密封套3向下压，露出圆环形凹槽，使用钳子夹住两个通孔5，挤压矩形挡圈4 使其脱离圆环形凹槽。

本实用新型的矩形挡圈结构与活塞密封套接触面积大，活塞密封套不易滑动，在活塞向上顶出时，活塞密封套能更有效的对活塞进行限位，避免活塞脱出缸体；矩形挡圈采用开口结构，在开口的两端各有一个通孔，这种结构在安装和拆卸时方便易行。