[实用新型]一种双辊分层煤斗

说明书

技术领域

本实用新型属于燃煤锅炉给煤装置，特别涉及一种双辊分层煤斗。 

背景技术

目前使用的上煤斗是采用一根转动辊带动上煤，在正常生产中需要15cm厚每层，而且块煤和粉煤混杂，有一部分粉煤就会通过炉排缝隙漏掉，煤层得不到充分燃烧，现还没有一种煤斗能够保证粉煤不会通过炉排缝隙漏掉的现象。为此，本实用新型针对上述问题特设计一种双辊分层煤斗。 

发明内容

为了解决现有技术中块煤和粉煤混杂，部分粉煤就会通过炉排缝隙漏掉，煤层得不到充分燃烧的缺陷，本实用新型提供了一种双辊分层煤斗。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种双辊分层煤斗，包括煤斗体、湿煤搅拌器、倾斜式煤层厚度控制板、防漏煤板、移煤辊、拨煤辊、筛分器、防漏风活动翻板、炉排，所述煤斗体内部的上方设有湿煤搅拌器和倾斜式煤层厚度控制板；防漏煤板位于湿煤搅拌器的正下方，移煤辊和拨煤辊并排且与防漏煤板相邻；拨煤辊下方设有筛分器，煤斗体底部设置炉排，防漏风活动翻板设置于煤斗体的出料口处。本实用新型采用双辊式结构设计，给下落的煤一个加速度，在下落同样高度的情况下，质量大的煤加速度就大，块煤就比粉煤先到达炉排，这样块煤就铺在接近炉排的下层，而粉煤就铺在了块煤上面，同时增加了煤层的通风量，使煤层得到了充分的燃烧，13cm厚的煤层达到了15cm后煤层的燃烧效果。 

所述的倾斜式煤层厚度控制板摆动的弧度为90度。 

所述的湿煤搅拌器上设置有四根拨煤条。 

所述的移煤辊高于拨煤辊。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将锅炉炉排上的煤层由15cm减少为13cm，就可以保证正常生产减少了煤耗13%；改变了煤层在炉排上混铺的传统，使块煤铺在下层，粉煤铺在块煤的上层，有效地减少了炉排漏煤现象；同时也改变了煤层中的通风量，使煤得到了充分的燃烧，在节能减排方面做出了很大的贡献。 

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。 

其中1．煤斗体；2．湿煤搅拌器；3．防漏煤板；4．移煤辊；5．炉排6．倾斜式煤层厚度控制板；7．拨煤辊；8．筛分器；9．防漏风活动翻板； 

具体实施方式

一种双辊分层煤斗，包括煤斗体1、湿煤搅拌器2、倾斜式煤层厚度控制板6、防漏煤板3、移煤辊4、拨煤辊7、筛分器8、防漏风活动翻板9、炉排5；煤斗体1内部的上方设有湿煤搅拌器2和倾斜式煤层厚度控制板6，湿煤搅拌器2上设置有四根拨煤条；倾斜式煤层厚度控制板6摆动的弧度为90度；防漏煤板3位于湿煤搅拌器2的正下方，移煤辊4和拨煤辊7并排且与防漏煤板3相邻，移煤辊4高于拨煤辊7；拨煤辊7下方设有筛分器8，煤斗体1底部设置炉排5，防漏风活动翻板9设置于煤斗体1的出料口处。 

本实用新型在工作时，煤从进料口进入到到煤斗体1中，煤经湿煤搅拌器2的拨煤条拨动，落入防漏煤板3和移煤辊4上，煤在移煤辊4的转动下分散后传到拨煤辊7上，在拨煤辊7的转动下，进一步分散粉煤和块煤，然后将煤拨入到筛分器8上进行筛分，最后煤落到炉排5上，通过出料口的防漏风活动翻板9排出。