[实用新型]平面孔位加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是一种平面孔位加工机。

背景技术

在机械加工中，经常会遇到有大量规则排列孔位需要加工的零件。每当遇到这种通常或采用划线打点或者制作钻模对零件上的孔位进行加工，在这一系列的前期加工准备工作以及加工操作中，往往需要投入大量的生产时间、人力物力等对其进行加工，其生产效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位准确，加工稳定高效的平面孔位加工机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：平面孔位加工机，包括：机架，其特征在于：在机架上设有装模台组件，在装模台组件的对应上方设有Y轴进给组件以及Z轴进给组件，Y轴进给组件固定安装在机架上，Z轴进给组件与Y轴进给组件固定连接，在Z轴进给组件上还设有加工刀具，该加工刀具与装模台组件垂直。

优选的是，所述的装模台组件由X轴进给组件和装模台面构成，所述的装模台面安装在X轴进给组件上，通过螺钉固定连接。

优选的是，所述的X轴进给组件由X轴直线导轨、X轴滚珠丝杠以及X轴驱动电机构成，所述的X轴直线导轨成对设置安装固定在机架上，X轴直线导轨设在左右两侧，X轴滚珠丝杠设在两X轴直线导轨之间，X轴滚珠丝杠通过轴承与机架相连接，X轴滚珠丝杠以及X轴直线导轨的移动件与装模台面固定连接。

优选的是，所述的Y轴进给组件由Y轴驱动电机、Y轴滚珠丝杠以及Y轴直线导轨构成，Y轴滚珠丝杠与Y轴直线导轨成对组装，其两者的方向一致而且位移同步。

优选的是，所述的Z轴进给组件由Z轴驱动电机、Z轴滚珠丝杠以及Z轴直线导轨构成，Z轴滚珠丝杠与Z轴直线导轨成对组装，其两者的方向一致而且位移同步。

优选的是，所述的加工刀具由安装座、电动机、刀具夹头以及刀具构成，安装座安装在Z轴直线导轨上，电动机通过螺钉与安装座固定连接，刀具夹头和刀具由上往下依次安装，刀具夹头的一端与电动机的输出轴套接固定，刀具夹头的另一端与刀具套接固定。

本实用新型采用上述结构后，由于采用了X轴、Y轴以及Z轴的自动定位与进给切削方式，实现了自动对平面孔位进行加工的目的，本实用新型结构合理，控制简单，定位准确，适用于平面孔位的批量定位加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架， 2、装模台组件， 21、装模台面， 3、Y轴进给组件， 31、Y轴驱动电机， 32、Y轴滚珠丝杠， 33、Y轴直线导轨， 4、Z轴进给组件， 41、Z轴驱动电机， 42、Z轴滚珠丝杠， 43、Z轴直线导轨， 5、加工刀具， 51、安装座， 52、电动机， 53、刀具夹头， 54、刀具， 6、X轴进给组件， 61、X轴直线导轨， 62、X轴滚珠丝杠， 63、X轴驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，平面孔位加工机，包括：机架1，其特征在于：在机架1上设有装模台组件2，在装模台组件2的对应上方设有Y轴进给组件3以及Z轴进给组件4，Y轴进给组件3固定安装在机架1上，Z轴进给组件4与Y轴进给组件3固定连接，在Z轴进给组件4上还设有加工刀具5，该加工刀具5与装模台组件2垂直。

优选的是，所述的装模台组件2由X轴进给组件6和装模台面21构成，所述的装模台面21安装在X轴进给组件6上，通过螺钉固定连接。

优选的是，所述的X轴进给组件6由X轴直线导轨61、X轴滚珠丝杠62以及X轴驱动电机63构成，所述的X轴直线导轨61成对设置安装固定在机架1上，X轴直线导轨61设在左右两侧，X轴滚珠丝杠62设在两X轴直线导轨61之间，X轴滚珠丝杠62通过轴承与机架1相连接，X轴滚珠丝杠62以及X轴直线导轨61的移动件与装模台面21固定连接。

优选的是，所述的Y轴进给组件3由Y轴驱动电机31、Y轴滚珠丝杠32以及Y轴直线导轨33构成，Y轴滚珠丝杠32与Y轴直线导轨33成对组装，其两者的方向一致而且位移同步。

优选的是，所述的Z轴进给组件4由Z轴驱动电机41、Z轴滚珠丝杠42以及Z轴直线导轨43构成，Z轴滚珠丝杠42与Z轴直线导轨43成对组装，其两者的方向一致而且位移同步。

优选的是，所述的加工刀具5由安装座51、电动机52、刀具夹头53以及刀具54构成，安装座51安装在Z轴直线导轨43上，电动机52通过螺钉与安装座51固定连接，刀具夹头53和刀具54由上往下依次安装，刀具夹头53的一端与电动机52的输出轴套接固定，刀具夹头53的另一端与刀具54套接固定。