[实用新型]一种无刷无感风扇

说明书

技术领域：

本实用新型涉及散热风扇产品技术领域，特指一种无需霍尔元件就可实现换向，且换向效果理想的无刷无感风扇。

背景技术：

在一般的电子产品（如计算机）中，由于其内部的电子组件在运作时会产生很多的热，若是一直持续处于高温状态下，容易导致电子组件损耗而降低其使用寿命。目前都是通过借助散热风扇进行驱热操作，以达到电子产品快速散热的目的，以提高电子产品的使用寿命和工作效率。

目前的散热风扇都能够正反转，不仅能够达到对热源进行热量驱散，还能够对电子组件除尘。

目前散热风扇都是无感有刷风扇，其控制电路中都是采用霍尔元件实现马达的换向，霍尔元件通过感应转子的位置，输出信号为一方波控制信号，具有交替的高低电平电压输出。在高电平电压信号的激励下，该驱动控制电路可输出一流过电子线圈的一种方向的电流，在低电平电压信号的激励下，另一组线圈在高电平电压信号的激励下，该驱动控制电路可控制另外一组电子线圈的导通。因此，在霍尔元件的电压控制信号的控制下，该驱动控制电路可实现马达的换向。

上述霍尔元件在控制换向的过程中，容易出现死点的问题，影响散热风扇换向的顺畅性，出现死机的现象。

虽然使用霍尔元件能够实现马达的换向，但是霍尔元件在某些方面对马达的发展也造成限制。为能够准确感应转子的位置，霍尔元件需要安装及定位于电路板上，但为了顺应电子产品日益轻薄短小的趋势，马达不得不制作得越来越小，在狭小的马达内部空间内寻找适当的安装位置及定位该霍尔元件亦变得越来越难。

另外，霍尔元件有一定的工作稳定范围，一般不能超过85摄氏度，因此，采用这种霍尔元件的马达无法在许多高温场合使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无需霍尔元件就可实现换向，且换向效果理想的无刷无感风扇。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该无刷无感风扇包括：扇框、安装于扇框中的马达及扇叶和用于驱动马达转动的电路板，其特征在于：所述的马达包括有至少三个与电路板电性连接的线圈，该电路板包括有：主控单元、电源保护单元、用于对风扇进行调速的PWM控制单元以及与主控单元电性连接的第一触发控制单元、第二触发控制单元、第三触发控制单元，其中，第一触发控制单元、第二触发控制单元和第三触发控制单元分别与马达中的线圈A、线圈B、线圈C连接后并联，并与主控单元电性连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的主控单元包括一控制IC，该控制IC包括有32个引脚。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一触发控制单元包括有：两个连接的MOS管Q1和MOS管Q2及一三极管Q9，其中，MOS管Q1的源极连接电源VCC，三极管Q9的基极作为A正极端口与主控单元中控制IC的第31引脚电性连接，MOS管Q2的栅极作为A负极端口与控制IC的第15引脚电性连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的MOS管Q1的栅极与所述三极管Q9的集电极连接，MOS管Q1的漏极和MOS管Q2的漏极连接，MOS管Q1的源极与栅极之间并联有一电阻R14和电容C9。

进一步而言，上述技术方案中，所述的线圈A一端连接于所述MOS管Q1的漏极和MOS管Q2的漏极之间，另一端与控制IC的第10引脚电性连接；一由电阻R20和电阻R17构成的串联电路一端连接于MOS管Q1的漏极和MOS管Q2的漏极之间，另一端接地。

进一步而言，上述技术方案中，所述控制IC的第24引脚连接于电阻R20和电阻R17之间，并作为A信号侦测端。

进一步而言，上述技术方案中，所述的MOS管Q1为P沟道MOS管，MOS管Q2为N沟道MOS管，三极管Q9为NPN三极管。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第二触发控制单元的结构与第一触发控制单元的结构一致，其具有B正极端口、B负极端口、B信号侦测端。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第三触发控制单元的结构与第一触发控制单元的结构一致，其具有C正极端口、C负极端口、C信号侦测端。