[实用新型]交流高压线路高压隔离开关绝缘支撑体和高压隔离开关有效
申请号: | 201320246529.2 | 申请日: | 2013-05-08 |
公开(公告)号: | CN203312128U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 杜玉庆 | 申请(专利权)人: | 杜玉庆 |
主分类号: | H01H31/02 | 分类号: | H01H31/02 |
代理公司: | 丹东汇申专利事务所 21227 | 代理人: | 徐枫燕 |
地址: | 118003 辽宁省丹东*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 交流 高压 线路 隔离 开关 绝缘 支撑 | ||
技术领域
本发明专利申请涉及交流高压电力线路的高压开关电器,尤其涉及的是交流高压线路的高压隔离开关。
背景技术
高压隔离开关是发电厂、变电站等交流高压电力电气线路中连接安装的一种开关电器产品,它主体构造是由底座部分和垂直紧固在底座上的两平行绝缘支撑体,两绝缘支撑体的顶端设置并组装有导电开关部分,底座固定把装在高压电架横担或高压电柜上。此类高压隔离开关产品的构造虽然简单,其刀闸开、合操作,在高压电力线路上形成明显可见的断开点,但我们发现现有此类开关中由两平行绝缘支撑体和底座构成的直角支撑框架构造承受接线端机械负荷能力低,电力输入线路和输出线路由所述支撑框架上部向两外侧持续牵拉,会造成底座呈弓形应力弯曲变形,这种应力变形还会出现在底座固定把装不当操作中,它改变了刀闸与触头之间良好的开关配合关系,造成开关电接触不良,甚至会引发电力事故;现有此类高压隔离开关存在的另一关键技术问题是:现有绝缘支撑体绝缘爬距不理想,尤其是户外应用中,其抵御空气污染的能力差;再者是本电器组装构造较为复杂,产品组装可靠性不理想。
发明内容
本发明专利申请的发明目的在于安装中或者是线路工作连接中彻底避免因底座变形而引发的开关性能变化的影响因素,提供一种交流高压线路高压隔离开关绝缘支撑体和高压隔离开关。
本发明专利申请提供的交流高压线路高压隔离开关绝缘支撑体技术方案,其主要技术内容是:一种交流高压线路高压隔离开关绝缘支撑体,为绝缘主干和绝缘主干向两侧分的绝缘支干一体构成的绝缘支撑体,两绝缘支干顶端为开关组件的设置端,绝缘主干底端面为底座固定端面。
本发明专利申请还提供了一种包括有所述绝缘支撑体为构件的交流高压线路高压隔离开关技术方案,本交流高压线路高压隔离开关的绝缘支撑体的绝缘主干底端面固定于底座,两绝缘支干顶端设置装配有静触头固定板和刀闸构成的开关组装部件。
本发明申请公开的交流高压线路高压隔离开关绝缘支撑体和高压隔离开关技术方案,其一优点是产品把装固定中,既使紧固操作不当等原因造成底座应力变形,也不再会传递、影响至开关组装部件,而影响开关间电接触配合关系;其二优点是提高了接线端的机械负荷能力,两侧连接线路的牵拉力仅作用在强度很高的绝缘支撑体上,消除了对底座的牵拉变形作用,以上两点彻底避免了开关电接触不良,以及由此引发的电力事故。其三优点是本绝缘支撑体大大延长了电极与地之间的绝缘爬距,明显提高了产品的抗雷击和抗大气污染等因素导致的短路破坏能力,达到了Ⅲ级、Ⅳ级地区的正常工作水准,使产品具有更强、更广泛的适应能力;其四优点是产品外形更为简洁,一体制造成形中即保证了本绝缘支撑体的两绝缘支干间的开关配合距离,减少了装配配件,简化了紧固安装结构,产品组装、安装和调整操作快捷、省时、省力,大大提高了使用可靠性。
附图说明
图1~图4分别是包括有本交流高压线路高压隔离开关绝缘支撑体V型、U型、T型和倒A型四个实施结构的四种高压隔离开关构造图。
具体实施方式
本发明申请公开的交流高压线路高压隔离开关绝缘支撑体,为绝缘主干10和绝缘主干10向两侧分的绝缘支干11、12一体构成的绝缘支撑体1,其中绝缘主干10和绝缘支干11、12的长度和粗细需按实际工程要求来适应性设计,绝缘支撑体1的表面设有若干伞裙。如图1所示的是V型绝缘支撑体结构,两绝缘支干11、12对称倾斜、下部合并于中央的绝缘主干10上,在已达到及超过绝缘技术参数的前提下,短粗的绝缘主干10能够确保固定安装强度,一体压制明显呈V型,若因工程需要,可加长绝缘主干10,则一体压制明显呈Y型。两绝缘支干11、12的顶端为开关组件的设置端,两顶端的水平端面上预埋静触头的固定板2、3,输入端接线板4和输出端接线板5分别固定装配在固定板2、3上,两者之间装配、配合有刀闸6,绝缘主干10的底端面均匀预埋有若干螺母,由紧固螺栓将绝缘支撑体1紧固安装在底座7上,构成交流高压线路高压隔离开关。
图2和图3分别给出的是图1绝缘支撑体的变形构造。图2的两绝缘支干11、12采取了对称弧形弯角结构,下部相对合并于中央绝缘主干10上,在已达到和超过绝缘技术参数的前提下,其绝缘主干10短粗,保证了固定安装强度,其一体压制呈U型。图3的两绝缘支干11、12采取了对称直角弯角结构,下部相对合并于中央绝缘主干10上,在已达到及超过绝缘技术指标和确保固定安装强度的前提下,绝缘支干11、12直线延伸至顶端的部分短,绝缘主干10加长,其一体压制呈T型。
图4展示的是呈倒A型交流高压线路高压隔离开关绝缘支撑体结构。本实施结构加强了上述各实施例中的两绝缘支干11、12间的支撑强度,在绝缘支干11、12之间一体压制或机械连接横向绝缘加强筋13,进一步提高两绝缘支干11、12的抗线路牵拉能力。
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