[实用新型]一种软金属颗粒冷轧机有效
申请号: | 201320246549.X | 申请日: | 2013-05-09 |
公开(公告)号: | CN203235966U | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 陈门军;钱劲余 | 申请(专利权)人: | 宜兴市劲立机械有限公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 214200 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 颗粒 冷轧机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,具体是一种软金属颗粒冷轧机,用于将片状的软金属加工成为适当规格的软金属颗粒。
背景技术
在一些化工生产及材料制造领域,经常需要在反应或制造过程中添加金属原料,为此需要将金属制成颗粒状,以便添加。譬如,生产铅酸蓄电池的主要原料之一是铅粉,传统生产铅粉工艺方法是将长方体铅锭融化成铅液,再铸成铅粒,然后再输入球磨机磨成铅粉。该生产工艺的缺点是:铅锭需再次熔化成铅液,增加能耗,浪费资源,提高了成本;熔铅时会产生很多铅渣,浪费很大;同时熔铅时会产生很多铅烟尘,严重污染环境,威胁到工人的身体健康。对于上述这些材质较软的金属材料,其实可以考虑采用机械加工方法形成颗粒,但是现有技术中,对软金属采用机械加工的颗粒制造设备尚未见有相关报道。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对软金属块进行机械加工形成软金属颗粒的冷轧机,该冷轧机将已切成片状软金属在固态常温下冷轧成颗粒;无需对软金属加热熔化,降低了能耗、降低了成本,减少了污染。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种软金属颗粒冷轧机,包括机体,在机体中设有水平向对应安装的主环切辊与辅环切辊,主环切辊与辅环切辊是具有多条环形刀口的辊子,主环切辊的刀口与辅环切辊的凹槽相对应;辅环切辊的刀口与主环切辊的凹槽相对应;水平向安装在主环切辊及辅环切辊下方的主横切辊与辅横切辊,主横切辊与辅横切辊是具有多条纵向刀口的辊子,主横切辊的刀口与辅横切辊的凹槽相对应;辅横切辊的刀口与主横切辊的凹槽相对应,上述主环切辊与辅环切辊、主横切辊与辅横切辊由一套传动装置带动。
所述传动装置包括安装在机体外部的减速机,减速机驱动齿轮A旋转,齿轮A带动齿轮G旋转,该齿轮G安装在主横切辊一端,齿轮G旋转带动主横切辊旋转;同时安装在主横切辊另一端的齿轮F一起旋转;齿轮F与齿轮E啮合,齿轮F旋转带动齿轮E反转;齿轮E安装在辅横切辊上,齿轮E旋转带动辅横切辊旋转;齿轮E同时与齿轮D啮合,齿轮E反转带动齿轮D正转;齿轮D同时与齿轮C啮合,齿轮D正转带动齿轮C反转,齿轮C安装在辅环切辊上,齿轮C反转带动辅环切辊反转,同时齿轮C与齿轮B啮合,齿轮C反转带动齿轮B正转;齿轮B安装在主环切辊7上,齿轮B正转带动主环切辊正转。
本实用新型将切成片状的软金属在固态常温下冷轧成铅粒,不需要加热熔化,降低了能耗;同时没有一点铅渣产生,节约了成本;也没有铅烟污染,保护了环境,为工人的健康安全提供了保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意主视图,
图2是图1的俯视图,
图3是图1的后视图,
图4是本实用新型的工作原理图,
图5是图4的俯视图,
图6是图4是左视图。
图中:1.机体 2.轴承A 3.轴承B 4.齿轮A 5.减速机 6.齿轮B 7. 主环切辊 8.齿轮C 9.辅环切辊 10.齿轮D 11.齿轮E 12.辅横切辊 13.齿轮F 14.主横切辊 15.齿轮G 16.轴承C。
具体实施方式
如图1至图3,本实用新型的软金属颗粒冷轧机,在机体1中设有水平向对应安装的主环切辊7与辅环切辊9,主环切辊7通过成对设置的轴承B3,辅环切辊9通过成对设置的轴承A2支承在机体1的轴承孔中,主环切辊7与辅环切辊9是具有多条环形刀口的辊子,主环切辊7的刀口与辅环切辊9的凹槽相对应;辅环切辊9的刀口与主环切辊7的凹槽相对应;水平向安装在主环切辊及辅环切辊下方的主横切辊14与辅横切辊12,主横切辊14及辅横切辊封闭通过成对设置的轴承C16支承在机体1的轴承孔中;主横切辊14与辅横切辊12是具有多条纵向刀口的辊子,主横切辊14的刀口与辅横切辊12的凹槽相对应;辅横切辊12的刀口与主横切辊14的凹槽相对应,上述主环切辊7与辅环切辊9、主横切辊14与辅横切辊12由一套传动装置带动。主环切辊1与辅环切辊2的环状轧刀可与主体做成整体的,也可做成镶嵌组合式的;同样主横切辊3与辅横切辊4的纵向条状轧刀也是可与主体做成整体的,或做成镶嵌组合式的。
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