[实用新型]硬盒卷烟商标纸钢印对衬辊装置的改进结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种硬盒卷烟商标纸钢印对衬辊装置的改进结构。

背景技术：

卷烟行业现有的GD-X2硬盒卷烟商标钢印是由安装在第二扇形轮上的钢印机构在旋转过程中与对衬辊配合进行打印，钢印字母深浅通过安装钢印盘的偏心轴进行调整。由于对衬辊对应钢印位置也为钢制，因此打印时钢印与对衬辊是硬碰硬撞击，一来容易使商标纸压破，二来使偏心轴快速磨损调节困难，同时钢印与对衬辊加速磨损。由于对衬辊是通过平键安装，相对位置固定，因此打印处更易磨损，更换非常频繁。目前钢印号由生产厂家代码、年、月、日、班次、机台号组成，其中班次、日期号由于更换使用，因此磨损程度相比基本不更换的生产厂家代码、年、机台号磨损要轻，因此商标纸上钢印号易出现深浅不一致，造成调整困难，达不到工艺要求需经常更换。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种硬盒卷烟商标纸钢印对衬辊装置的改进结构，在对衬辊打钢印处的圆周面上覆盖一层2--3mm厚的聚氨酯涂层，使钢印盘与对衬辊为柔性配合，既可以保证钢印深浅一致，又可以延长钢印盘及其偏心轴的使用寿命，此外，将对衬辊安装方式由平键连接改为由螺钉紧固形成径向固定，改进后的对衬辊通过松开锁紧螺钉可做圆周位置调整，克服其与钢印位置相对固定的缺陷，进一步延长对衬辊使用寿命，保证商标纸钢印号打印质量对稳定。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

硬盒卷烟商标纸钢印对衬辊装置的改进结构，包括设于传动轴上的钢印对衬辊，与所述对衬辊形成外切式配合的钢印盘，所述钢印盘通过其偏心轴安装于扇形轮上，扇形轮的轮轴设于机架上；与所述钢印盘结合的所述对衬辊的圆周面上设有聚氨酯涂层。

所述对衬辊的一端端面设有轴台，在所述轴台上设有径向孔，对衬辊由穿过所述径向孔的锁紧螺钉形成在传动轴上的径向固定；在对衬辊两端的传动轴上还设有间隔套形成对衬辊在传动轴上的轴向固定。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型改进结构将原对衬辊对应钢印处由钢制改为在圆周面覆盖一层2--3mm厚的聚氨酯涂层，使钢印与对衬辊为柔性配合，既可以保证钢印深浅一致，又可以延长钢印盘及其偏心轴的使用寿命，此外，将对衬辊安装方式由平键连接改为由螺钉紧固形成径向固定，改进后的对衬辊通过松开锁紧螺钉可做圆周位置调整，由固定安装改为可调式安装，克服其与钢印位置相对固定的缺陷，进一步延长对衬辊使用寿命，保证商标纸钢印号打印质量对稳定。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的A向剖视图；图3、4为对衬辊的结构图；图5为安装有间隔套的传动轴的结构图。

图中标号：1传动轴，2对衬辊，21聚氨酯涂层，22轴台，23径向孔，3间隔套，4扇形轮，5钢印盘，6偏心轴。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1-5，本实施例的硬盒卷烟商标纸钢印对衬辊装置的改进结构，对衬辊2设于传动轴1上，与对衬辊2形成外切式配合的钢印盘5通过其偏心轴6安装于扇形轮4上，扇形轮的轮轴设于机架上；与钢印盘的钢印接触的对衬辊的圆周面上设有聚氨酯涂层21，覆盖聚氨酯涂层部位正好与钢印对准，打印时钢印与对衬辊为柔性配合，

在对衬辊的一端端面设有轴台22（将对衬辊设为中空的台阶轴结构），在轴台上设有径向孔23，对衬辊由穿过径向孔的锁紧螺钉形成在传动轴上的径向固定；在对衬辊两端的传动轴上还设有间隔套3形成对衬辊在传动轴上的轴向固定。

具体设置中，应保证对衬辊对应钢印部位覆盖聚氨酯涂层后直径增加0.3mm，对衬辊通过松开锁紧螺钉可在传动轴上做圆周位置调整。

本实用新型的工作原理是：对衬辊通过间隔套3轴向定位安装后，覆盖聚氨酯涂层部位正好与钢印对准，打印时钢印与对衬辊为柔性配合，既可以保证钢印深浅一致，又可以延长钢印与钢印盘安装偏心轴使用寿命，当需调节对衬辊圆周位置时，松开锁紧螺钉可做调整，克服其与钢印位置相对固定的缺陷，进一步延长对衬辊使用寿命，保证商标纸钢印号打印质量对稳定。