[实用新型]清洗机烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，尤其涉及一种清洗机中的用于对清洗完毕的零件进行烘干的装置。

背景技术

机加工的零件在被加工过程中，通常需要应用到润滑剂，由于润滑剂的粘附作用，使得加工过程中所产生的金属细屑，以及外界中的杂质，会粘附到加工完毕的零件上。因此，机加工零件通常需要进行清洗后才能被装配到整机上，否则零件上所粘附的细小颗粒会影响到整机的装配和工作。较为原始的零件清洗方法是人工进行的，人工清洗的作业速度慢，劳动强度大，清洗液的消耗量多。

目前也出现了机械式的零件清洗机，现有的机械式的零件清洗机上装配有超声波发生装置，利用该装置产生的超声波来震落零件上的细小颗粒，达到对零件清洗的目的。这种机械式的零件清洗机虽然减轻了作业强度，但由于在被清洗过程中，零件的位置正常是处于固定状态下的，这使得清洗机对零件清洗时的作业速度慢。

针对不同的零件，用于对零件进行清洗的清洗液的种类也不尽相同，有些清洗液即使外溢也不会对环境造成任何影响，但有些清洗液则会对环境造成污染，如油质清洗液。这些对环境造成影响的清洗液本身也具有一定的价值，基于经济角度的考虑，也有必要对这些清洗液进行充分回收。

发明内容

为达到上述目的，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种清洗机烘干装置，该装置可以在清洗机内实现对清洗完毕的零件进行快速烘干。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种清洗机烘干装置，设置在清洗机内零件传输通外侧，并位于清洗机内清洗工位的下游，其特征是：结构包括壳体、设于壳体内的电热丝和鼓风机，壳体上具有出风板，出风板面向零件传输通道，出风板上设有若干出风口，所述电热丝位于鼓风机和出风口之间。在清洗机运行过程中，本烘干装置可以进行常态化的工作，也可以如下述在壳体上设置用于感应清洗完毕的零件位置的感应器，通过该感应器的设置而使本烘干装置处于间隙工作状态。零件清洗完毕被烘干后，可以直接自清洗机出料口处而实现对零件的包装。

作为优选，所述出风板呈弧形。

作为优选，所述出风口呈长条形，这些出风口平行布置。

作为优选，所述电热丝呈弧形，电热丝与出风板平行布置。

作为优选，所述壳体上具有与所述出风板连为一体的侧板，在侧板上设有若干通透的进风孔。

作为优选，所述零件传输通道呈环形，该烘干装置为多套，它们沿一圆周方向布置。

作为优选，在所述壳体上设置感应器，感应器与鼓风机和电热丝电连接。

因此，本实用新型的有益效果：在清洗机上设置该烘干装置，可以使清洗完毕的零件在清洗机内得到烘干，零件自出料口取出后，不会有清洗液滴落地面，从而可有效保护环境。自清洗机出料口取出的零件不需要再进行晾干，而是可以直接包装，减少了作业环节，有效地节省了室内的空间，提高了作业效率。零件在被烘干的过程中，粘附在零件表面的清洗液大部分仍会回流到清洗机中的清洗箱内，可有效减少清洗液的消耗。

附图说明

图1是本清洗机烘干装置的结构图。

图2是本清洗机烘干装置的立体图。

具体实施方式

本清洗机烘干装置是设置在清洗衣机内零件传输通道的外侧，并位于清洗机内清洗工位的下游。零件传输通道是供进入到清洗机内的零件在其上行进的通道，有些清洗机内，零件传输通道仅仅是一个空间，而不是一个具体的部件。清洗工位是设置在清洗机的内部，零件在清洗工位处会得到清洗液的清洗。

见图中，本烘干装置的结构包括壳体1和设于壳体1内的电热丝4和鼓风机3。壳体1上具有出风板5，出风板5面向上述的零件传输通道，出风板5上设有若干通透的出风口7。电热丝4位于鼓风机3与出风口7之间，电热丝4和鼓风机3与电源接通后开始工作，鼓风机3所产生的风经过电热丝4的加热后，出风口7内会吹出较为强劲的热风，利用热风对行进至烘干装置位置处的、清洗完毕的零件进行烘干。

所述的出风板5为弧形，这种烘干装置能够很好地适应零件传输通道呈环形的清洗机的工作需求。为使出风口7内所吹出的热风热度均匀，电热丝4也被制成弧形，且电热丝4与出风板5之间为平行布置。这样，在对装盛在一起的零件进行烘干时，各处零件的烘干时间基本上趋于一致，从而可有效节约能耗，减少零件在清洗机内停留的时间。所述的出风口7为长条形，这些出风口7被平行布置在出风板5上。