[实用新型]氮气弹簧缸体焊接结构有效
申请号: | 201320246707.1 | 申请日: | 2013-05-09 |
公开(公告)号: | CN203257966U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 周伟 | 申请(专利权)人: | 合肥八方机电科技有限公司 |
主分类号: | F16F9/32 | 分类号: | F16F9/32 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 231137 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮气 弹簧 缸体 焊接 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及氮气弹簧,更具体的说是涉及一种氮气弹簧缸体焊接结构。
背景技术
氮气弹簧是机械行业中冲压件模具顶出工件的一种新型弹簧,它将高压氮气密封在固定的容器中,外力通过活塞杆将氮气压缩,当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力。现有的氮气弹簧,其结构一般包括缸体、活塞、活塞杆、充气组件以及辅助装置几部分。氮气弹簧具有体积小,弹力大,寿命长,弹压力恒定等优点。
传统的氮气弹簧缸体为整体加工而成,加工工艺复杂、成本高、而且造成了材料的严重浪费。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种氮气弹簧缸体焊接结构,以便有效节约材料、简化工艺、节省成本。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型氮气弹簧缸体焊接结构的结构特点是:缸筒和端盖设置为分体结构并通过焊接连接。
本实用新型氮气弹簧缸体焊接结构的结构特点也在于:所述缸筒和所述端盖通过螺纹配合。
所述缸筒和所述端盖的连接位置处分别设置有倒角形成焊接缝,在所述焊接缝处焊接。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型缸体的钢筒和端盖设置为分体结构,通过螺纹配合后焊接在一起,结构简单,加工方便,节省材料且成本低;
2、本实用新型钢筒和端盖采用螺纹配合,便于焊接时的定位;
3、本实用新型钢筒和端盖的连接位置处皆加工有倒角,使得焊接更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图;
图2为本实用新型缸体结构示意图;
图3为本实用新型端盖结构示意图;
图中标号:1缸体;2端盖。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,本实施例中氮气弹簧缸体焊接结构的结构特点是:缸筒1和端盖2设置为分体结构并通过焊接连接。缸筒1和端盖2通过螺纹配合。缸筒1和端盖2的连接位置处分别设置有倒角形成焊接缝,在焊接缝处焊接。
缸体、端盖采用分体设置,使得弹簧在制备时更加简单可行,同时也节省了材料。缸体、端盖通过螺纹配合,不仅使两者的连接更加紧密,而且便于两者焊接时的定位。缸体、端盖上加工有45°倒角,使得两者在焊接时更加牢固、美观。
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