[实用新型]一种电路板印刷用的UV固化灯

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及电路板印刷设备，尤其涉及一种电路板印刷用的UV固化灯。

[背景技术]

紫外线固化技术以其绿色环保、广泛的介质承印性等优点正在印刷与喷绘领域得到越来越多的应用。

电路板印刷用的UV固化灯需要满足以下条件：

（1）大功率紫外线LED价格昂贵，需要冷却系统来保证LED高频开关模式下，达到长寿命、低光衰、光功率稳定所需要的温度保护条件。

（2）对于PCB打印设备，LED灯组和高速运动的打印头组件装配在一起，需要较小的运动惯性、无尘的工作环境。

传统的电路板印刷的UV光固化灯的散热方法采用安装大体积散热片的被动散热的形式或加装风扇的主动散热形式；采用大体积金属散热器被动冷却的缺点是：大体积金属散热器体积大，质量大，散热效果受环境温度影响，当LED模块长时间工作时，散热难以满足LED的散热需求。风扇风冷方式冷却缺点是：风扇的运转会随着环境及长时间工作产生灰尘积聚在散热器表面影响散热效果，风扇长期连续高速运转而产生工作噪声，难以满足电路板印刷用UV固化灯的使用要求。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、光功率稳定、运动惯性小的电路板印刷用的UV固化灯。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种电路板印刷用的UV固化灯，包括LED灯板和灯体，所述的灯体包括冷却腔和LED安装腔，冷却腔和LED安装腔之间包括隔板，隔板的上方是封闭的冷却腔，隔板的下方是LED安装腔；冷却腔包括进口和出口，LED灯板固定在隔板的底面上。

以上所述的电路板印刷用的UV固化灯，所述的灯体包括本体、上盖、上盖固定螺钉和密封圈，本体的上部包括冷却槽，冷却槽的底板为所述的隔板；本体的顶面包括环槽和复数个螺纹孔，密封圈镶嵌在环槽中；上盖的周边包括复数个螺钉孔，所述的进口和出口分别布置在上盖的两端；上盖固定螺钉穿过上盖的螺钉孔，旋入本体顶面的螺纹孔，将上盖固定在本体的顶部。

以上所述的电路板印刷用的UV固化灯，冷却槽中包括复数块挡流板，所述的挡流板错开布置，在冷却槽中形成蛇形的水道。

以上所述的电路板印刷用的UV固化灯，灯体包括矩形的透光板、两块侧板和复数个侧板螺钉，本体的下部包括LED安装槽，LED安装槽为U形槽，包括左端板和右端板，左端板和右端板的上端分别与所述的隔板连接，隔板为LED安装槽的顶板；左端板和右端板的下端的内侧分别包括插槽，透光板的两端分别嵌入所述的插槽；本体下部的两侧分别包括复数个螺纹孔，侧板包括复数个螺钉孔；侧板螺钉穿过侧板的螺钉孔，旋入本体下部两侧的螺纹孔，将侧板固定在LED安装槽的两侧。

以上所述的电路板印刷用的UV固化灯，所述的透光板为石英玻璃板。

以上所述的电路板印刷用的UV固化灯，包括矩形的挡光板，挡光板布置在透光板的上方，两端分别嵌入所述的插槽挡光板的中部包括透光窗口。

以上所述的电路板印刷用的UV固化灯，本体的一端包括线缆孔，线缆孔连通本体的顶面和LED安装槽，LED灯板的线缆从LED安装槽穿过线缆孔向本体外部引出。

以上所述的电路板印刷用的UV固化灯，包括进口接头和出口接头，进口接头、出口接头分别与上盖的进口、出口连接。

本实用新型电路板印刷用的UV固化灯的灯体体积小、重量轻、运动惯性小； LED灯的散热效率高、工作温度较低、光功率稳定、使用寿命长，并可以实现免维护。 

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型电路板印刷用的UV固化灯实施例的立体图。

图2是本实用新型电路板印刷用的UV固化灯实施例的主视图。

图3是本实用新型电路板印刷用的UV固化灯实施例的俯视图。

图4是本实用新型电路板印刷用的UV固化灯实施例的仰视图。

图5是本实用新型电路板印刷用的UV固化灯实施例去除侧板后的主视图。

图6是本实用新型电路板印刷用的UV固化灯实施例的分解图。

图7是本实用新型电路板印刷用的UV固化灯实施例本体的主视图。

图8是本实用新型电路板印刷用的UV固化灯实施例本体的俯视图。

图9是本实用新型电路板印刷用的UV固化灯实施例本体的仰视图。

[具体实施方式]

本实用新型电路板印刷用的UV固化灯实施例的结构如1至图9所示，包括长条形的LED灯板1、安装板15和灯体。