[实用新型]集装箱发泡综合型内置夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种冷藏集装箱发泡程序中的顶具系统，特别是一种集装箱发泡综合型内置夹具装置。

背景技术

目前，公知技术中的冷藏集装箱内置夹具主要采用液压式千斤顶进行发泡位置的夹持。但因液压式千斤顶存在长时间进行夹持，产生夹持力度下降的问题，会导致夹持发泡位置不平整。再者常见发泡内置夹具的底部滑轮为方便操作一般采用尼龙轮，但因尼龙轮承压力较差，且因冷藏箱T型地板有缝隙，会导致底部不平稳，从而造成发泡夹具的夹持面不平整。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种采用液压顶具与丝杆顶具联合夹持的方式对发泡位置进行稳固夹持，从而避免夹持支撑缩位现象，提升夹持面平整度的集装箱发泡综合型内置夹具装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：集装箱发泡综合型内置夹具装置，其特征在于，包括由顶压板与侧压板拼接形成的立方体支撑架，所述立方体支撑架的内腔中沿纵向顶设液压顶具，沿横向顶设液压顶具，所述顶压板与侧压板上呈均布排列若干丝杆顶具。

本集装箱发泡综合型内置夹具装置中沿竖直方向设置一部液压顶具，沿水平方向设置两部液压顶具，且均布排列共32部丝杆顶具。由此结合液压顶具的便捷特性，及丝杆顶具的稳定性能，进而使发泡夹持具有更强的稳定性，能够很大程度提升发泡质量，提高发泡作业效率。

在上述的集装箱发泡综合型内置夹具装置中，所述立方体支撑架的底部均匀设置若干定向轮。定向轮均匀排列设置共四个。

在上述的集装箱发泡综合型内置夹具装置中，所述定向轮的宽度≥300mm。

在上述的集装箱发泡综合型内置夹具装置中，所述定向轮采用钢材制成。提供钢制宽型的定向轮支持，进而提升轮体的承压能力，及承托平稳性。

与现有技术相比，本集装箱发泡综合型内置夹具装置因设计液压顶具与丝杆顶具相配合使用，故结合两者的优异特性，可以有效避免因液压顶具漏油等问题造成的发泡位置不平整；同时因为调整定向轮的材质及宽度，有效保证底部水平承托及抗压稳定性，经过该双方面的设计保障，有效提升发泡面的平整度，优化发泡质量，提高工作效率。

附图说明

图1是本集装箱发泡综合型内置夹具装置的立体结构示意图。

图中，1、顶压板；2、侧压板；3、液压顶具；4、丝杆顶具；5、定向轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本集装箱发泡综合型内置夹具装置包括顶压板1、侧压板2、液压顶具3、丝杆顶具4、定向轮5等。

由一张顶压板1与一张侧压板2及其它板体拼接形成的立方体支撑架，立方体支撑架的内腔中沿纵向(竖直方向)顶设一部液压顶具3，沿横向(水平方向)顶设两部液压顶具3，顶压板1与侧压板2上呈均布排列共32部丝杆顶具4。

立方体支撑架的底部均匀设置共四个定向轮5。本实施例中，定向轮5采用钢材制成，其宽度为300mm。由此提供钢制宽型的定向轮5支持，进而提升轮体的承压能力，及承托平稳性。

本集装箱发泡综合型内置夹具装置结合液压顶具3的便捷特性，及丝杆顶具4的稳定性能，进而使发泡夹持具有更强的稳定性，能够很大程度提升发泡质量，提高发泡作业效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了顶压板1；侧压板2；液压顶具3；丝杆顶具4；定向轮5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。