[实用新型]一种锂离子电池卷芯终止胶包胶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池卷芯终止胶包胶结构，属于锂离子电池制造领域。

背景技术

锂离子电池卷芯在制作过程中，使用自动（半自动）卷绕机进行卷绕。分别将带正极耳的正极片、带有负极耳的负极片及正负极之间的锂离子电池专用隔膜卷绕成形，再用终止胶将成型后的卷芯进行收尾粘贴，确保成形后的卷芯整齐、不散乱，保证成品后的电池外观品质良好。并且终止胶的使用，还有保护卷芯的作用，使得电池在入壳以及成品电池在使用过程中不出现不安全行为。但是目前一些包胶带的技术并不能很好的实现以上目的。现在的电池设计和生产中，卷芯卷绕完成后在流通、操作过程中卷芯容易受到磕碰、刺伤等隐患。实际生产操作还需要对卷芯侧部进行胶纸粘贴。组装过程中卷芯的表面容易划伤、破损因而使生产成本增加，增加了产品的安全隐患，贴胶后的卷芯结构示意图如图2所示，从图2中可以看出，终止胶的上边没有包裹到卷芯上边缘，卷芯上边缘不能很好地受到保护，入壳时没有胶纸包裹的侧边很容易被壳体刮破，形成短路。且在后续组装加上限位片后，限位片有可能会挤压到卷芯上边缘而导致隔膜破裂导致不安全行为的发生。所以锂离子电池终止胶包胶技术对电池的安全性能影响非常大。

中国专利CN202585646U公开了一种新型卷绕结构的锂离子电池，所述卷绕结构包括正极片、负极片以及位于正极片与负极片之间的隔膜，所述正极片、负极片以及隔膜一起卷绕成卷，整个卷绕结构最外层正极片的外层上设置有正极耳，内层对应外层正极耳的位置贴有一层双面胶，所述双面胶将正极片粘贴在整个卷绕结构的最外层上，从而达到固定卷绕结构的目的，采用双面胶来固定卷绕结构，避免了传统透明胶终止胶引起的胶纸重叠情况，从而降低了卷绕结构的厚度，进而可以提升电池电芯容量。但在实际生产中，双面胶纸粘贴只可用于人工粘贴，一方面降低了工作效率，另一方面，卷芯表面无任何安全性防护，卷芯表面极片及隔膜容易受到磕碰、刺伤、划伤，产品的安全隐患非常大。

中国专利CN201387921Y（专利申请号：200920130422.5）公开了一种锂离子电池卷芯贴胶结构,包括锂离子电池卷芯，电池卷芯上的终止胶与底部胶连为一体，该实用新型成本低、生产效率高。但在该专利中，只提到了终止胶与底部胶纸之间的关系，卷芯的侧边和顶边都没有进行保护，电池卷芯在流通、组装操时，侧边和顶边易受到磕碰、刺伤，使生产成本增加，且存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，提供一种操作简便、高效，更加安全的一种锂离子电池卷芯终止胶包胶结构，本实用新型的终止胶包胶结构能对电池卷心的各个安全隐患部位进行保护，提高了电池的安全性能，减少包胶的次数，降低电池的成本。

一种锂离子电池卷芯终止胶包胶结构，包括带极耳保护胶的正极片、带极耳保护胶的负极片及位于正极片与负极片之间的隔膜，正极片、负极片及隔膜一起卷绕成卷芯本体，其特征在于：所述在卷芯本体外表面包覆缠绕有一圈终止胶带，终止胶带将卷芯本体包覆住，所述终止胶带包覆一圈后两端重叠0～15mm。

优选的，所述终止胶带的上边缘高于卷芯本体的隔膜上边缘0.5～3mm。

优选的，所述终止胶带的下边缘距离卷芯本体的下边缘0.5～8mm。卷芯本体底部未被终止胶带包覆的部分用于贴底胶。

优选的，所述终止胶带的厚度为0.020～0.060mm。终止胶为超薄胶纸，且有良好的绝缘性和耐高温性。

本实用新型优选的，所述终止胶带包覆一圈后两端重叠的位置与正极耳、负极耳的位置相互错开。终止胶带包覆一圈后两端重叠的位置与正极耳、负极耳的位置相互错开，减小了卷芯厚度。

本实用新型的优点如下：

1、本实用新型卷芯本体卷绕后，在卷芯本体外表面用一圈终止胶带将卷芯包裹，并极片收尾固定，防止卷芯的侧边和顶端不发生短路，减少了包侧胶和头部胶的工艺，操作简单，成本降低。避免了卷芯表层的极片及隔膜产生损伤、刺破等隐患，提高了电池安全性能，降低电池厚度，利于组装工序卷芯入壳，同时提升了制程生产效率和产品品质。

2、本实用新型的终止胶带完全将卷芯包覆，使卷芯表层的正极片、侧边不受损伤，终止胶带的上边缘高于卷芯本体的隔膜上边缘0～3mm，有效保护了卷芯上边缘的隔膜以及极片的损伤，安全性能大大提高。

附图说明

图1为本实用新型锂离子电池卷芯终止胶包胶结构示意图；

图2为现有的锂离子电池卷芯包胶结构示意图示意图；

其中，1、负极耳；2、正极耳；3、负极片；4、隔膜；5、正极片；6、终止胶带；7、卷芯本体；8、正极耳保护胶，9、负极耳保护胶；10、终止胶带两端重叠的位置。