[实用新型]玻璃纤维布用切边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切边机构，尤其涉及一种玻璃纤维布用切边机构。

背景技术

玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。玻璃纤维布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。玻璃纤维布多用于手糊成工艺，玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮冠、冷却塔、船舶、车俩、建筑结构材料。玻璃纤维布在工业上主要用于：隔热、防火、阻燃。该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气，因其自身所具备的优良特性，玻璃纤维布得到了越来越广泛的应用。

玻璃纤维布经织造、上胶后形成，按要求在布幅两侧裁切，形成具有一定幅宽的织物，即定幅。现有技术中的定幅机构是在织物一侧的机架上固定一刀架，在刀架两侧分别布置一直立切刀，当布面经过切刀时，切刀直接分切布面，这种切边机构刀片易磨损，切缝易产生偏差，影响产品的合格率，而且，此种定幅机构一般适用于棉纱、毛纱等织物，而不适用于对玻璃纤维布的剪切。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种玻璃纤维布用切边机构。

本实用新型所采用的技术方案为：

玻璃纤维布用切边机构，包括砍切臂及带动所述砍切臂上下摆动的动力传动机构，所述砍切臂上安装有切刀，所述切刀的下方设置有砍切板，砍切板的上端面上设置有砍切地板，所述砍切板安装在机架上。

所述动力传动机构包括动力臂、第一从动臂及第二从动臂，所述动力臂可绕设置在机架上的中心轴左右摆动，所述动力臂与第一从动臂之间设置有连杆，所述第一从动臂和第二从动臂均套置在第一转动轴上，所述第二从动臂的一侧安装有上述砍切臂。

所述第一从动臂通过第二转动轴与上述连杆转动连接，所述动力臂通过第三转动轴与上述连杆转动连接。

所述砍切地板为聚氨酯地板，因其具备弹性，所以可保护切刀在剪切的过程中不易受损，延长切刀的使用寿命。

所述切刀的截面呈平行四边形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型通过动力臂的左右摆动来带动连杆和第一从动臂做有规律的往复运动，再通过第一转动轴传递动力来带动第二从动臂左右摆动，近而带动砍切臂及切刀上下运动，使布边切边整齐，从而达到织造要求；此外，本实用新型通过机架来固定砍切板及砍切地板，可达到砍切稳定的目的，而且便于调节。

2、本实用新型结构简单，运行平稳，便于安装维护，且精确度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，

1、动力臂  2、连杆  3、第一从动臂  4、第二从动臂  5、砍切臂  6、切刀  7、砍切板  8、砍切地板  9、机架  10、第三转动轴  11、第二转动轴  12、第一转动轴13、中心轴

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，玻璃纤维布用切边机构，包括砍切臂5及带动所述砍切臂5上下摆动的动力传动机构，所述砍切臂5上安装有切刀6，所述切刀6的截面呈平行四边形；所述切刀6的下方设置有砍切板7，砍切板7的上端面上设置有砍切地板8，所述砍切地板8为聚氨酯地板，因其具备弹性，所以可保护切刀6在剪切的过程中不易受损，延长切刀6的使用寿命；所述砍切板7安装在机架9上。

所述动力传动机构包括动力臂1、第一从动臂3及第二从动臂4，所述动力臂1可绕设置在机架9上的中心轴13左右摆动，所述动力臂1与第一从动臂3之间设置有连杆2，所述第一从动臂3通过第二转动轴11与上述连杆2转动连接，所述动力臂1通过第三转动轴10与上述连杆2转动连接；所述第一从动臂3和第二从动臂4均套置在第一转动轴12上，所述第二从动臂4的一侧安装有上述砍切臂5。

除上述方式外，本实用新型中的动力传动机构还可以有其他组合设计方式，比如采用凸轮及摇杆连杆组件进行动力的传递，只要能带动上述砍切臂5上下摆动即可。

上述方式中未述及的技术内容采取或借鉴已有的技术即可实现。

尽管本文中较多的使用了诸如动力臂1、第一从动臂3、第二从动臂5、砍切板7、第一转动轴12、中心轴13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

需要进一步说明的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。