[实用新型]可拆装式生物质气化炉点火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气化炉点火装置，具体地指一种可拆装式生物质气化炉点火装置。

背景技术

目前，生物质气化炉点火装置大多采用将点火燃烧器、气化剂喷嘴和燃料喷嘴结合为一体的结构，在点火燃烧器完成点火程序后，气化剂喷嘴和燃料喷嘴继续向炉膛内喷入气化剂和燃料，以产生气化气。其存在的缺陷是：点火燃烧器始终处在生物质气化炉的高温燃烧区，容易结焦和烧蚀，既缩短了点火燃烧器的使用寿命，又需要频繁更换点火燃烧器，严重影响了生物质气化炉的连续稳定运行，导致气化效率降低，生产成本增高。

为了解决上述问题，本领域技术人员通过增加进退执行机构来控制点火燃烧器、气化剂喷嘴和燃料喷嘴在设定的条件下伸缩，但这又导致点火装置的结构趋于复杂，设备制造和维护难度增大。同时，点火装置的配置增多必然使安装连接处的密封处理难度加大，密封效果相应变差。这样，生物质气化炉始终存在气化气泄漏的安全隐患，现阶段主要通过降低燃烧温度的办法来避免泄漏事故的发生，但这又进一步牺牲了气化炉的气化效果。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、安装方便、维护容易、密封性好、工作寿命长的可拆装式生物质气化炉点火装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的可拆装式生物质气化炉点火装置，包括设置在气化炉底部侧壁上的燃烧器接口，其特殊之处在于：还包括油配风器，所述油配风器具有配风器壳体，所述配风器壳体侧壁设置有进风法兰；所述配风器壳体底部设置有连接法兰，所述连接法兰周边通过螺栓组件与燃烧器接口相连，所述连接法兰中间设置有送风筒，所述送风筒的一端位于配风器壳体内腔中且与密封挡板相配合，所述密封挡板铰接在配风器壳体内壁上，所述送风筒的另一端穿过燃烧器接口延伸至气化炉内壁；所述配风器壳体顶部设置有安装法兰，所述安装法兰上并列布置有油燃烧器和高能点火器，所述油燃烧器和高能点火器穿过送风筒也延伸至气化炉内壁。

进一步地，所述安装法兰上还布置有火焰检测器。

更进一步地，所述配风器壳体内腔头部装有旋流叶片。这样，所产生的旋流风既有利于燃油和空气混合，又可对火焰温度和火焰形状进行有效调节。

再进一步地，所述油燃烧器的喷嘴为压缩空气雾化喷嘴。这样，燃油和压缩空气混合后通过雾化喷嘴时可形成中空锥型油薄膜，油薄膜在离心力的作用下进一步撕裂、破碎，雾化效果好。

本实用新型的工作原理如下：在向气化炉投放生物质燃料之前，先采用高能点火器引燃从油燃烧器和油配风器喷入气化炉内的燃油和空气，通过燃烧反应使炉膛内温度升高至设计值（800℃或以上）；然后拆除油配风器上的油燃烧器和高能点火器，用手柄将密封挡板调整到与送风筒密封的位置；再停止送风，并用法兰盖密封连接进风法兰和安装法兰，即可防止气化炉内的气化气泄漏；最后按设计程序向气化炉投放生物质燃料，维持气化炉正常运行。

本实用新型具有如下优点：其一，将油燃烧器和高能点火器设计成与油配风器可拆分的结构，可以在气化炉内升温到指定值时停止油燃烧器的工作，把油燃烧器和高能点火器抽出油配风器，只用简单可靠的法兰盖密封油配风器，即可大幅提高气化炉的密封性能。其二，由于密封效果良好，大幅降低了气化炉泄漏的安全隐患，因而可以提高气化炉的燃烧温度，维持气化炉高效运行。其三，油燃烧器和高能点火器等部件在工作时均不在气化炉的高温燃烧区，有效避免了油燃烧器喷嘴等关键部位结焦的缺陷，也有效克服了高能点火器头部烧蚀的问题，从而能大幅延长各关键的维护维修周期，提高整个点火装置的工作寿命。其四，气化炉在正常运行时无需油燃烧器和高能点火器，因而无需驱动它们伸缩的进退执行机构，这样进一步简化了系统配置，节约了设备制造成本，使用及维护都非常简单。

附图说明

图1为一种可拆装式生物质气化炉点火装置在工作状态的结构示意图。

图2为图1所示点火装置在拆除状态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。