[实用新型]电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子，更具体地，涉及一种在转子轴向转子的转子轴安装孔的装配过程中能够在确保转子轴与转子轴安装孔之间具有一定的接合力的情况下减小转子本体的变形的电机转子。

背景技术

目前，在压缩机所使用的电机中，电机的驱动轴一般通过过盈配合装配在电机转子的中心孔内，并且需要确保两者之间具有一定的过盈力，从而使电机的驱动轴与电机转子牢固地接合在一起。

一般情况下，电机的转子中心孔和驱动轴均做成圆形，并使得转子中心孔的内径小于驱动轴的外径，从而在将驱动轴装配到转子中心孔内时使其间形成过盈配合。为了防止电机在承受较大载荷时驱动轴与转子中心孔脱离，则自然地会在制造过程中增大过盈量，从而增大驱动轴与转子之间的接合力。但是，由于过盈力太大，在装配过程中非常容易引起电机转子本体的变形。而由于转子一般由单片的硅钢冲片叠放压制而成，因此过大的局部作用力可能使得转子叠片松动，从而导致电机损坏。另外，在永磁体电机中，转子中心孔处的变形很容易被传导至磁体容置槽处，从而会损坏容置在磁体容置槽内的永磁体。从而使得在电机或压缩机的制造过程中的成品率降低，并且在后期的电机或压缩机的使用过程中导致电机或压缩机的性能下降，严重时导致电机或压缩机失效。

为了防止转子与驱动轴装配时的过盈配合带来的转子的过度变形，通常在制造过程中需要将转子中心孔的尺寸公差和驱动轴的尺寸公差做的很小以控制装配的过盈量。但是小的尺寸公差意味着需要高的加工精度，这必然会导致加工成本的上升。

因此，现有技术中存在对一种能够在保证电机的驱动轴与电机转子的接合力的前提下减小驱动轴和电机转子在装配过程中的变形的电机。

实用新型内容

根据本实用新型的实施例，提供一种电机转子。该电机转子包括叠置在一起的多个转子冲片。其中，多个转子冲片包括非圆形的中心孔。多个转子冲片以一个或更多个为一组的形式围绕转子冲片的轴线按照一定的相对角度叠置在一起，使得电机转子形成有沿电机转子的轴向方向看为基本圆形的转子轴安装孔。

在根据本实用新型的电机转子的一个实施例中，转子轴安装孔的直径最大的内切圆柱与多个转子冲片中的每一个的中心孔均相切。

根据本实用新型的电机转子的另一个实施例，多个转子冲片的中心孔沿电机转子的轴向方向的投影不完全重合。

在根据本实用新型的电机转子的另一个实施例中，基本圆形的转子轴安装孔的直径小于转子轴的直径。由此使得转子轴与转子轴安装孔形成过盈配合。

根据本实用新型的电机转子的再一个实施例，多个转子冲片以一个或更多个为一组的形式依次按照一定的相对角度叠置在一起。

在根据本实用新型的电机转子的还一个实施例中，非圆形的中心孔为椭圆形或正多边形。有利地，多个转子冲片中的每一个均具有相同形状的中心孔。

根据本实用新型的电机转子的另一个实施例，转子冲片的中心孔的几何中心与转子冲片的几何中心不重合。

根据本实用新型的电机转子的再一个实施例，电机转子为永磁体电机转子。

在根据本实用新型的作为永磁体电机转子的又一个实施例中，多个转子冲片叠置成使得每个转子冲片中的冲片磁体槽沿转子的轴向方向对齐。

根据本实用新型的作为永磁体电机转子的再一个实施例，多个转子冲片中的每一组围绕其轴线以与其相邻的一组转子冲片相对地旋转度的角度而叠置，其中，n₁为永磁体电机转子的磁极数，m为正整数。

根据本实用新型的电机转子的还一个实施例，电机转子为感应电机转子。

在根据本实用新型的作为感应电机转子的再一个实施例中，多个转子冲片叠置成使得每个转子冲片中的冲片槽沿转子的轴向方向对齐。

根据本实用新型的作为感应电机转子的又一个实施例，多个转子冲片中的每一组以围绕其轴线以与其相邻的一组转子冲片相对地旋转度的角度而叠置，其中，n₂为感应电机转子的转子槽数，m为正整数。