[实用新型]温差小的连续式蒸烤机

说明书

技术领域

本实用新型属食品加工设备技术领域 。 

背景技术

连续式蒸烤机是现有市售设备，其原理是在隧道式的特定风道内用风机强制循环蒸汽与空气的混合气体，同时用电加热器对该气体进行加热，从而完成对块状、串状肉类食品的蒸烤。见图1，该机包括有一网带3，网带3的传送和拉紧装置1，一蒸汽导流罩2，一下槽体4、多个电加热器5、一水平主蒸汽管6、多个垂直蒸汽支管7，以及循环风机8等部分。每个蒸汽支管7均与主蒸汽管6联通且开口端进入导流罩2内并位于网带3的上方。该装置蒸汽导流罩2采用全自动提升，下部进入下槽体4并用水密封，蒸汽支管7下端为管状喷口。这是目前较为实用和效率高的设备，但由于装置长度大，分布的蒸汽支管7距离设备两端较远，从而存在端部与其他部位温差比较大的缺点，正常情况下温差在5～8℃之间波动。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有连续式蒸烤机的缺点，提供一种温差小的连续式蒸烤机。 

本实用新型包括有网带，网带的传送和拉紧装置，蒸汽导流罩，下槽体、电加热器、主蒸汽管、多个蒸汽支管，循环风机，其特征在于：主蒸汽管往两边一直延伸到距进料口和出料口250～300毫米处，在主蒸汽管延伸部分上每隔400～500毫米设一与其垂直联通且开口端进入导流罩内并位于网带上方的附加蒸汽支管，每根附加蒸汽支管的下端封闭而导流罩内的管壁上紧固有2～6个扇形蒸汽喷嘴，扇形蒸汽喷嘴的安装方向为进料口端的喷嘴对出料口方向而出料口端的喷嘴对进料口方向。 

本实用新型的有益效果：显著减小了连续式蒸烤机端部与其他部位的温差。 

附图说明

图1为现有连续式蒸烤机的结构示意简图。 

图2为实施例进料端的结构示意简图。 

图3为实施例出料端的结构示意简图。 

具体实施方式

见图2的实施例。主蒸汽管9往右边一直延伸到距进料口10 约300毫米处。在主蒸汽管9延伸部分上每隔400～450毫米设一与其垂直联通且开口端进入导 流罩11内并位于网带12上方的附加蒸汽支管13，每根附加蒸汽支管13的下端封闭而导流罩11内的管壁上紧固有3个扇形蒸汽喷嘴14，扇形蒸汽喷嘴14的安装方向为朝对出料口15的方向。主蒸汽管9往左边一直延伸到距出料口15约300毫米处。在主蒸汽管9延伸部分上每隔400～450毫米设一与其垂直联通且开口端进入导流罩11内并位于网带12上方的附加蒸汽支管16，每根附加蒸汽支管16的下端封闭而导流罩11内的管壁上紧固有3个扇形蒸汽喷嘴17，扇形蒸汽喷嘴17的安装方向为朝对进料口10的方向。本实施例的电控采用西门子触摸屏集中控制。 

以上实施例仅为了对本实用新型作进一步的说明，而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。