[实用新型]一种炉盖加料自动门

说明书

技术领域

本实用新型一种炉盖加料自动门，属于炼钢设备技术领域。

背景技术

现有的炼钢设备的加料孔是气缸驱动，首先气缸内有密封圈长期在高温下，损坏率高，另外这种结构会拦截一些料块不能进入炉内，而是倒在炉上，产生抛洒现象。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、维修方便，不会在加料过程中产生抛洒现象的炉盖加料自动门。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种炉盖加料自动门，包括挡板和限位板，圆形的挡板活动设置在加料孔内，且挡板的外径小于加料孔的内径，位于挡板上方的限位板固定设置在加料孔内，所述限位板呈环状，挡板和限位板配合将加料孔封住，挡板上还设置有能让挡板在加料后复位的偏心装置。

所述偏心装置的结构为：连接杆设置在挡板偏离圆心的一侧上，连接杆的两端均设置有坯重。

所述加料孔上设置有可供维修工出入的维修孔。

所述限位板为法兰。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型由连接杆、挡板、坯重、限位板、维修孔组成，当加料时，挡板由料的重量压下，开始加料，当加料停止后则会通过坯重将挡板弹回，为防止挡板弹回时无限制上升，在挡板上方加一限位板，由限位板控制挡板的行程，当需要维修时，可将维修孔拆开，从维修孔将挡板取出后进行更换或维修，本实用新型结构简单、维修方便，不会在加料过程中产生抛洒现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：1为挡板、2为限位板、3为加料孔、4为偏心装置、5为连接杆、6为坯重、7为维修孔。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种炉盖加料自动门，包括挡板1和限位板2，圆形的挡板1活动设置在加料孔3内，且挡板1的外径小于加料孔3的内径，位于挡板1上方的限位板2固定设置在加料孔3内，所述限位板2呈环状，挡板1和限位板2配合将加料孔3封住，挡板1上还设置有能让挡板1在加料后复位的偏心装置4。

所述偏心装置4的结构为：连接杆5设置在挡板1偏离圆心的一侧上，连接杆5的两端均设置有坯重6。

所述加料孔3上设置有可供维修工出入的维修孔7。

所述限位板2为法兰。

本实用新型的工作过程：本实用新型在加料时，挡板1由料的重量压下，开始加料，当加料停止后则会通过坯重6将挡板1弹回，为防止挡板1弹回时无限制上升，在挡板1上方加一限位板2，由限位板2控制挡板1的行程，当需要维修时，可将维修孔7拆开，从维修孔7将挡板1取出后进行更换或维修。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。